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在选择铝型材锯片时，您留心过以下几点嘛？——德宇铝材

在选择铝型材制品，锯片是我们常会用到的锯片，那我们该如何挑选呢？

1、锯片直径的选择

在相同厚度情况下，刀片直径的大小决定切割的产量，直径小产量低，反之直径大、产量高，锯片的外径根据不同的圆锯机机型选择使用直径相符的锯片。

2、材质的选择

铝材切割机刀片一般采用硬质合金，好的设备一般采用碳化钨合金钢，可以根据实际情况选择。

3、齿数的选择

一般来说齿数越多，在单位时间内切削的刃口越多，切削性能越好，但切削齿数多需用硬质合金数量多，锯片的价格就高，但锯齿过密，齿间的容屑量变小，容易引起锯片发热;另外锯齿过多，当进给量配合不当的话，每齿的削量很少，护罩铝型材，会加剧刃口与工件的磨擦，影响刀刃的使用寿命。通常齿间距在15-25mm，应根据锯切的材料选择合理的齿数。

4、孔径的选择

孔径是相对简单的参数，主要是根据设备的要求选择，但为了保持锯片的稳定性，东莞石龙铝型材，250MM以上的锯片可选用孔径较大的设备。目前国内设计的标准件的孔径，120MM及以下直径多为20MM孔，120-230MM多为25.4MM孔，250以上多为30孔径，部分进口设备也有15.875MM孔的，多片锯机械孔径相对复杂，多设有键槽以保证稳定性。无论孔径大小，都可以通过车床或线切割机进行改造，车床可以车垫圈套在大孔径内，线切割机可以扩孔为设备所需要求。

5、厚度的选择

锯片的厚度从理论上我们希望锯片越薄越好，锯缝实际上是一种消耗。合金锯片基体的材料和制造锯片的工艺决定了锯片的厚度，厚度过薄，锯片工作时容易晃动，影响切削的效果。选择锯片厚度时应从锯片工作的稳定性以及锯切的材料去考虑。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的，应该按设备要求使用。

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铝型材精密挤压技术有何要求——德宇铝材

精密的挤压技术在铝型材的使用并不少见，但是也有一定的要求哦！

一般说，铝合金热挤压变形程度大，挤压温度和速度的变化、挤压设备的对中性、工模具的变形等都容易对型材尺寸的精度产生影响，而且它们相互影响因素很难克服。图3列出精密挤压的影响因素。

对于断面有悬壁的实心型材和空心型材，还要考虑模具的弹性变形，为了使模具保证一定的刚度，可以考虑适当增加模具的厚度或配形状相似的*垫。 为控制型材开口尺寸的变化，可以在模子上开导流槽来控制金属的流动。

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铝型材合格标准

很多顾客经常用到铝型材，电泳铝型材，却不知道所用铝型材质量如何，铝型材表面处理和垂直度是****基本的检验对象，铝型材合格标准检验主要是根据铝型材的含铝量和硬度。一般含铝量达到98%以上，布氏硬度大于80HB，韦氏硬度大于HV8为合格。

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