铸件毛坯件三维扫描逆向设计应用方案

铸件毛坯件三维扫描逆向设计应用方案

中科院广州电子应用工业级三维扫描仪可以****地测量出工件的三维数据，便于对成型工件进行直接的图纸修改，解决了制造业关键的工业设计难题。激光三维扫描技术大大提升模具生产水平和机械制造水平。

铸锻零件的外形结构堪称复杂，且不规则、无基准特征。铸件三维扫描仍然保证了****为****准确的测量，扫描数据可以直接用于快速成型和FEA有限元分析，或者结合三维设计软件，完成三维扫描逆向设计，为批量生产提供数据。

客户情况：是一家制造汽油、柴油发动机缸体、缸盖及各种发动机配件的股份制民营企业，集产品研发、精密铸造、智能加工于一体的制造企业。要求我们对发动机缸体进行数据扫描及逆向建模。之前是一直用三坐标测量机，除测量速度慢外，数据也不准确（外部结构复杂、曲面较多）。

中科院广州电子解决方案：应用Handyscan700进行铸件三维扫描。

铸件三维扫描及逆向建模流程：

1. 贴*目标点。该铸件结构复杂，需要贴较多点，每个面都要顾及；

2. 开始扫描，应用Handyscan700进行夹具三维扫描，快速获取三维数据，Vxelements软件自动做数据处理；

3. 进行逆向设计。逆向工程是对己有产品进行分析、改进和再创造的过程，是对已有设计的再设计。根据现有的扫描数据，肖工程师将stl导入Geomagic DesignX，直接完成逆向建模。

贴点时间：5分钟

扫描时间：3分钟

逆向设计时间：2小时

关键词：铸件三维扫描，毛坯件三维扫描，逆向设计，扫描逆向设计，三维扫描应用