大型食用油精炼设备|****厂家品质保障(在线咨询)|精炼设备

工艺说明

　　1 清理：与普通二级油所用设备相同

　　2 分级：用分级筛分离出花生中的未成熟粒、霉变粒、*碎粒等不完善粒，这部分可用于生产二级油，单独销售。

　　3 烘干/冷却：烘干设务可用热风气流干燥机。花生烘干后水分控制在5%~6%。然后迅速用冷空气把油粒温度降至40℃以下。

　　4 *碎/脱皮：*碎机可用齿辊式*碎机，目的是把红外衣扒掉，*碎后用风力风选器或吸风平筛将红外衣吸出，分离出的花生红皮可用作医学化工原料。

　　5 热风烘炒：将总量25%~30%的花生瓣送至燃煤热风烘炒炉，在此烘炒炉内油料被加热到180℃~200℃。烘炒温度是浓香花生油产生香味的关键因素，温度太低，香味较淡;温度太高，油料易湖化。

　　6 降温与轧糁：为****油料糊化和自燃，烘炒后应迅速散热降温，降温后用齿辊式*碎机轧成碎粒状。

　　7 蒸炒："用五层立式蒸炒锅对生坯进行蒸炒。1层~2层装料要满，起到蒸的作用;3层~5层装料要浅，起到排除水分的作用;出料温度108℃～112℃，水分5%～7%，为保证花生油有浓郁的香味，蒸炒锅炉的间接蒸汽压力应不小于0.6mpa。

　　8 榨油：本工艺使用的是200型螺旋榨油机，考虑到浓香花生油生产工艺的特殊性，对榨油机主轴转速作了适当调整，精炼设备，主轴转速由原来的8rpm****到10rpm，并适当放厚饼的厚度，一般控制在10mm左右。入榨温度135℃，入榨水分1.5%～2%，机榨饼残油9%～10%。

　　所得毛油经沉淀后用立式叶片过滤机过滤后送到精炼车间

郑瑞油脂精炼设备的脱色方法很多，我们食用油生产中普遍应用的是吸附脱色法。另外还有加热脱色，氧化脱色，化学*脱色等等。实际上，在油脂精炼设备精炼过程中，油中色素的脱除并不是光靠脱色工段的。在碱炼，油脂精炼设备生产线，酸炼，氢化，大型食用油精炼设备，脱臭等工段都有辅助脱色的作用。碱炼的时候可以脱除酸*素，比如棉籽油中的棉酚可以和碱产生作用，因此碱炼可以*的去除棉酚。脱色工段的作用主要是脱除油中色素，同时还可以去除毛油中的微量金属，尤其是使用活性炭进行脱色的时候，可以有效的去除分子量较大的多环芳烃这样的*物质。我们河南郑瑞粮油机械是****研发生产油脂精炼设备的****厂家，我们拥有强大的技术研发团队，可以保证为客户提供合格****的油脂精炼设备。