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油压拼板机的油压系统设计

根据系统要求，3个液压缸同步并做直线运动，选用结构紧凑的单杆活塞式液压缸。

1)速度控制回路的选择

本设备要求具有较好的低速稳定性和速度负载特性，采用进油节流调速，因为在相同条件下，进油口节流调速能获得更低的稳定速度。另外为了解决节流调速速度不太稳定的问题将3个液压缸用刚性件连接。

2)换向回路的选择

本系统对换向稳定性的要求不高，所以选用价格较低的电磁换向阀的换向回路，辽宁自动拼板机，为了便于增加保压回路，故采用三位四通的M型中位机能换向阀。

3)压力控制回路的选择

用溢流阀调整泵的供油压力。因为系统要求保压10 min，时间较长，故设保压回路。这里选用由液控单向阀保压的自动补油保压回路，即使长时间保压，系统性能仍可保持良好。

系统的动作过程是，启动电动机，使1YA带电，三位四通换向阀右位接人回路，临沂自动拼板机，液压油经过节流阀供给液压缸下腔，液压缸上腔的回油经过电磁换向阀16直接回油箱，自动拼板机，实现液压缸的快速进给，当活塞杆将接近工件时，3YA带电使换向阀16换向，液压缸的回油经过节流

阀17，使液压缸实现慢速进给，当将木条夹紧后，液压缸下腔压力上升至电接点压力表的上限时(即所需工作压力)，压力表触点通电，使1YA断电，换向阀处于中位，液压泵卸泵，液压缸由液控单向阀保压。当液压缸下腔压力下降到电接点压力表设定值下限时，压力

表又发出信号，使1YA通电，液压泵再次向系统供油，使压力上升，实现保压，当保压10 min后，使1YA、3YA断电，2YA通电，活塞杆快速退回复位，江苏自动拼板机，实现液压缸的全部动作过程。

实木拼板的优点是：

1、由于芯板采用的是各向异性小的木材拼成，板材表面不平和翘曲程度小，上下两面覆两张刨切薄木厚单板，能较好的消除板面翘曲不平、开裂变形现象，且能****板材各个方向的物理强度。

2、刨切薄木厚单板是精选大径级的优等原木，而且按照纹理、颜色严格挑选，采用*的设备和科学的刨切方法制造而成。这样的加工工艺处理，在纹理、色泽方面整体感非常好，油漆后更突出质感，生产的整套家具能营造一种和谐一致、的价值感。

3、实木拼板油漆后，表面没有拼胶缝和板条的高低不平现象，而且在长期使用过程中物理性能比较稳定。

4、木材利用率较高，符合原材料生态利用的原则。所以在使用和纹理色泽方面，实木拼板装饰板更适合于家具的使用和装饰功能。

5、虽然实木拼板板材施胶量大于实木宽拼板，但因有双覆面厚单板的保护，和四边厚单板封边实际上只有两面四边8条胶缝，所以实木拼板中胶粘剂透过胶缝挥发的化学物质远远低于实木宽拼板和实木集成材的挥发量，更环保、更健康。