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环氧板硬度是多少？

环氧板主要特点：因具700万超高分子量，故有****高的耐冲击强度，在高应力仍保有****高的冲击动能吸收率高的强性模数，杰出的*磨耗及滑动特性，温热时仍保尺寸安定性。*超低温-265℃。甚至在低温甚至在低温状况下仍保持非常优异的*拉强度及凹口冲击强度，耐酸及颜料。

根据在环氧板的制作中，是可增加了高密度聚乙烯板，而且在关于相对的密度低的过程，是可增加了稳定的熔化温度与熔点的相对温度性，根据在PE棒材的应用加工程序中，是可增加了在广泛应用中的加工平稳度，****在主要的特性中，环氧板价格，对于与化学化和物的相融过程会有稳定收缩性，能****了在常温下的加工过程与溶液的相连间而不会产生熔化的现象。

环氧板层压工艺
　层压工艺是层压成型中的重要工序。层压工艺是将浸渍胶布，按照压制厚度要求配选成板坯，置于所经抛光的金属模板之中，放在热压机上，对两层模板之间进行加热、加压、固化、冷却、脱模、后处理等。接下来无锡威邦的小编就给大家介绍一下环氧板层压工艺。 　　(1)胶布裁剪此。过程是将胶布剪成一定尺寸，切剪设备可用连续式定长切片机，也可以手工裁剪。胶布剪切，环氧板生产厂，要求尺寸准确，环氧板供应商，将剪切好的胶布叠放整齐，把不同含胶量及流动性的胶布分别堆放，做好记录储存备用。 　　(2)胶布配选。胶布配选工序对层压板的质量好坏至关重要，如配选不当，会发生层压板开裂，表面花麻等弊病。在配选板材的面层，每面应放2张表面含胶量高、流动性大的胶布。挥发物含量不能太大，如果挥发物含量太大，上海环氧板，应干燥处理后再使用。 　　(3)热压工艺。压制工艺中****关键是工艺参数，其中****重要的工艺参数是温度、压力和时间。克服挥发物的蒸汽压，使黏结的树脂流动，使胶布层间紧密接触；****板材冷却时变形。成型压力的大小是根据树脂的固化特性确定的。通常环氧/酚醛层压板为5.9MPa，环氧板材为3.9-5.9MPa。 　　(4)后处理。后处理的目的是使树脂进一步固化直到完全固化，同时部分消除制品的内应力，****制品的结合性能。环氧板和环氧/酚醛板的后处理是在130一150℃温度环境中保持150min左右。
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