焊锡机|鑫华操作简单|焊锡机器人

自动焊锡机发热芯主要有哪几种?

　　当前市面上自动焊锡机使用的发热芯主要有三种：

　　1、高频发热芯：是国内****常用的发热芯，它的发热模式为脉冲发热，顾名思义，在焊锡过程中，烙铁发热是靠脉冲形式传播，所以在焊锡的时候脉冲会对焊锡产品产生一定的影响，对工艺要求高、产品品质高的、以及存在敏感原件的产品都不建议使用发热芯焊锡。

　　2、陶瓷发热芯：陶瓷耐高温，但回温慢，在一定程度上会影响到焊接质量与效率。

　　3、直流发热芯：直流发热芯是纯银材质构成，是敏感型原件，不会对产品造成任何损害。

　　上述三款均为150W-200W的发热芯主要适用于焊接普通工艺产品，对于铜材质、散热快的产品上述三款发热芯在焊接时候就会存在一定问题，处于该种情况建议使用大功率的发热芯。

自动焊锡机具备插入和删除功能

自动焊锡机特点

通过微电脑控制机械手，可做到点焊、拖焊、焊圆形、焊直线、焊锡机焊不规则形状、自动清洗，通过微电脑控制送锡系统，可调节送锡线速度、送锡时间、定量定速地输送锡线，焊锡机器人，智能控制，输入焊锡程式设备自动执行所需的焊锡动作。

自动焊锡机功能及应用领域

　　1、多级密码保护功能，操作员与技术人员分别授权;

　　2、多机器之间USB通信，程式相互拷贝，节省重复编辑程式时间;

　　3、程式单个校正，整体校正功能，可实现工件整体平移校正或部分点校正;

　　4、单步自动*功能，焊锡机方便程式的制作;

　　5、程式存贮量多达256个，每个程式可焊锡400点，可按客户要求再增加;

　　6、自动焊锡机具备插入和删除功能，方便快速修改及制作程式;

　　7、全中文人性化操作界面，动态显示运行坐标、焊接周期、产量、品名，直观可见的参数设置。

如何保证烙铁头的良品率

自动焊锡机在运作时，使烙铁头的上锡保持稳定的流畅性是至关重要的一点，经过多年的研究总结出了以下几点，仅供参考。

一、自动焊锡时，要经常使烙铁头保持适当的锡量，同时锡丝里面锡的含量要稳定。在挑选锡丝时，尽量选择较粗的焊锡丝，使烙铁头有充足的锡量，不至于使其暴露在空气当中而使烙铁头氧化加快。

二、烙铁头要保持清洁的状态，使用全自动焊锡机焊锡时，在焊接*定要把烙铁头上的氧化物清洁干净，使焊锡有很好的流动状态。同时在焊接完成后，也要在烙铁头上加上一层新锡，使烙铁头不至于氧化太快。清洗烙铁头时，可用润湿的*清洁海绵擦掉烙铁头上的助焊剂残留物和氧化物，焊锡机，或是用刀片刮掉，再开始进行焊接。

三、烙铁头表面要经常涂锡，增加其*性。尤其是在自动焊锡机不作业时，要在上面涂一层锡，这样就可以大大降低烙铁头的氧化，使烙铁头更经久*。

四、烙铁头的氧化物要及时清理，在自动焊锡时，如果发现烙铁头镀锡层有黑色的氧化物，全自动焊锡机，要及时进行清理，用海绵清洗和刀片清洗都是可以的，以保证导热的良好性和焊锡的流动性。

五、烙铁头的型号和选择一定要选择合适。烙铁头选择不正确，不但会影响自动焊锡机的效率，而且焊接的质量也会大大降低。同时，不同型号的烙铁头其热容量也是不一样的，烙铁头越大，其热容量也越大。选择烙铁头的原则就是以烙铁头不影响临近元件为基础，自动焊锡机器人，选择能充分与焊点接触的几何尺寸为准，只有这样在焊接的时候才能得心应手。

总之，焊锡是一个很复杂的过程，在焊接时我们只有采用科学的态度来挑选烙铁头，才能达到事半功倍的效果。