阳江拉伸油压机

液压机液压泵是液压体系的动力元件，是靠发动机或电动机驱动，从液压油箱中吸入油液，构成压力油排出，送到履行元件的一种元件。液压机液压泵按结构分为齿轮泵、柱塞泵、叶片泵和螺杆泵。

简介

为液压传动供给加压液体的一种液压元件，是泵的一种。它的功用是把动力机的机械能转换成液体的压力能。影响液压机液压泵的使用寿命要素许多，除了泵本身规划、制作要素外和一些与泵使用相关元件的选用、试车作业过程中的操作等也有联系。

液压机液压泵的作业原理是运动带来泵腔容积的改变，从而紧缩流体使流体具有压力能。必须具有的条件就是泵腔有密封容积改变。

常用液压机液压泵的品种

1、按流量是否可调理可分为：变量泵和定量泵。输出流量能够根据需要来调理的称为变量泵，流量不能调理的称为定量泵。

2、按液压体系中常用的泵结构分为：齿轮泵、叶片泵和柱塞泵3种。

齿轮泵：体积较小，结构较简略，对油的清洁度要求不严，价格较便宜;但泵轴受不平衡力，磨损严峻，走漏较大。

叶片泵：分为双效果叶片泵和单效果叶片泵。这种泵流量均匀、作业平稳、噪音小、作压力和容积功率比齿轮泵高、结构比齿轮泵杂乱。

柱塞泵：容积功率高、走漏小、可在高压下作业、大多用於大功率液压体系;但结构杂乱，资料和加工精度要求*格贵、对油的清洁度要求高。

一般在齿轮泵和叶片泵不能满足要求时才用柱塞泵。还有一些其他形式的液压机液压泵，如螺杆泵等，但应用不如上述3种遍及。

特点

铝合金制作、强度高、耐腐蚀、重量轻、适合各种环境下作业。

双速特性减少了打压次数，在低压室快速处于负载刻苦状态，马上转换成高压，缩短每次作业周期。配有压力调理阀，可调理控制及设定作业压力。

四柱油压机油缸是工程机械四柱油压机体系中重要的履行元件，用于履行往复运动，驱动工程机械完成各种功能。活塞杆是四柱油压机油缸中衔接活塞和作业部件的技能要求较高的要害传力零件，作业过程中需接受较大拉应力，因而，活塞杆有必要具有满足的强度、刚度、耐性，一起因使用中受磨粒冲刷，****易发生磨损，还须具有较高的*性。

长缸活塞杆选用45钢制作，其加工工艺道路为：锻材（轧材）—下料—调质—校直—机械加工—表面淬火、回火—校直—杆头焊接—机加工—磨削—去应力退火-抛光—镀硬铬—抛光—清洗—装配。加工高质量四柱油压机油缸认准钛浩机械，****质量保障，活塞杆热处理是保证活塞杆内涵质量与力学性能的要害工序，热处理质量的好坏直接关系到整个四柱油压机体系的寿数和可靠性，如果热处理不妥，形成活塞杆使用过程中前期开裂，轻则损毁其他零件，严峻时可能形成整个设备的毁坏与人员伤。

机械密封基本元件及作用

（1）动、静环

保持紧密贴合组成密封面****介质泄漏。要求动、静环具有良好的*性动环可以轴向移动，自动补偿密封面磨损，使之与静环良好地贴合，静环有浮动性，起缓冲作用。

（2）弹性元件（弹簧、波纹板、蛇形套等）

主要起补偿、预紧及缓冲作用，也是对密封端面产生合理比压的因素.要求始终保持弹性来克服辅助密封和传动件的摩擦，启动环补偿作用。材料要求耐腐蚀。

（3）辅助密封（0形环、V形环、楔形环及其他异形密封环）

主要起到静环和动环的密封作用，同时也起到浮动性和缓冲的作用。要求静环的辅助密封元件保证静环与压盖之间的密封性，使静环有一定的浮动性;动环的辅助密封元件保证动环与轴或轴套之间的密封.材料要求耐热、耐寒方面与介质接近。