水泥砖制砖机,制砖机,中材建科(查看)

空心砖机安全指导，空心砖机模具的*

1、运动部件的危害

这种危害主要来自砖机机械设备的危险部位，包括：

（1）旋转的部件，如旋转的轴、凸块和孔，旋转的连接器、芯轴，以及旋转的刀夹具、风扇叶、飞轮等。非操作人员不能靠近，制砖机，就算是操作人员也要停车后再做维修工作！

（2）旋转部件和成切线运动部件间的咬合处，如动力传输皮带和它的传动轮，链条和链轮等。这些咬合的活动的部件都是由机械带动的，所以一定要注意！

（3）相同旋转部件间的咬合处，如齿轮、轧钢机、混合轮等。

（4）旋转部件和固定部件间的咬合处，如旋转搅拌机和无保护开口外壳搅拌机装置等。这几年各种设备引发的事故不少，还请大家注意！

（5）往复运动或滑动的危险部位，如锻锤的锤体、压力机械的滑块、剪切机的刀刃、带锯机边缘的齿等。

（6）旋转部件与滑动件之间的危险，如某些平板印刷机面上的机构、纺织机构等。

2、 静止的危害因素 　　

静止就是在制砖机机械没有运转的情况下，主要有有静止的切削刀具与刀刃，突出的机械部件，毛坯、工具和设备的锋利边缘及表面粗糙部分， 以及引起滑跌坠落的工作台平面等，所以严谨小孩已经不懂设备的人员靠近设备，以免发生受伤事件！

3、 其他危害因素 　　

飞出的刀具、夹具、机械部件，飞出的切悄或工件，运转着的加工件打击或绞轧等。 　

要是对上述危害因素不加以有效控制，如对运动部件防护不当、无保险装置或保险装置失灵、设备在非正常状态下运转、安全操作规程不健全或操作者不按规程操作等，都****可能导致机械伤害事故。 不能忽然停车，不能靠近正在运转中的活动部件，发现问题及时停车，安排检修！

1、清理模具型腔、模具表面的油污、废料，清洁完后型腔喷防锈油；表面漆层刷新。

2、检查紧固、*部件状况对损坏部件进行更换，松动部件进行紧固。

3、检查拉延、成形、压料面是否磨损，对磨损部位补焊、研配、抛光。

4、检查压料、缷料部件，对损坏部件进行维修、更换

5、检查导向、斜楔机构，对磨损、开裂的部件进行维修、更换。

6、检查平时不可见部位是否有裂纹等疲劳损坏对新发现的裂纹区及严重损坏部件，征求工艺人员的意见进行维修。

7、检查冲头、刃口磨损状况，对磨损部位补焊、修磨、更换。

8、检查模板、模架磨损、变形状况，磨损、变形部件进行维修、更换.

武汉中材建科智能装备有限责任公司是一家私营企业，所在地区位于湖北武汉市，我们以诚信、实力和质量获得业界的高度认可，坚持以客户为核心，水泥砖制砖机，“质量到位、服务一1流”的经营理念为广大客户提供****的服务。

液压砖机机械方面优势：

　 1、料车采用双拐臂设计，柔性推进，强制同步不会对整体机架造成刚性冲击，较大限度保护机架****设备的使用寿命；特殊的布料系统，

　　采用强制*拱布料方式，360度旋转起到二次*拱作用，料车主轴异步联动，液压砖机报价，布料快速、均匀，如果原料中有添加炉渣或粉煤灰之类的轻集料效果更加明显。

　 2、采用我公司较新开发研制的新型的敲击性振动系统，制砖机价格，砖机，具有超平衡振动力，能保证做出砖高度的一致性，而且较主要的是做高砖时，保证砖的上下密度一致；采用特殊的减振方式，悬空振动设计从而把振动系统与机架分开，使振动力集中在模具下方，较大限度地减少将振动力传递到机架上，采用特殊的消振方式，噪声低比其它厂家同型号设备低10-15分贝；较大限度减少对设备的损坏。

一、自动化加气块设备生产线原材料储存及处理

1. 粉煤灰、石膏利用粉煤灰、磷石膏及生产废浆(按一定比例)经球磨机制成要求浓度的料浆，由渣浆泵泵入配料楼料浆罐内备用。当采用天然生石膏时，则按比例与石灰一同进磨机磨细，并与石灰共存放和计量（见石灰加工部分）。

2. 生石灰块状石灰用自卸卡车运入厂，卸入石灰原料堆棚内堆放。然后经人工计量后送入复摆式颚式*碎机*碎，*碎后由斗式提升机送入石灰库中。粉磨时，石灰由库底电振给料机给入磨机内进行粉磨。磨细后的石灰由磨机出口螺旋输送机送至斗提机，由斗提机送至配料楼石灰粉料仓中备用。石灰粉料仓现设二个。

3. 水泥水泥由散装水泥车运入厂内，直接泵入配料楼水泥粉料仓内备用。

4. 铝1粉膏由外地购入桶装或袋装铝1粉膏，免烧制砖机，存放于铝1粉库内。使用时由电动葫芦吊至配料楼二楼，然后由计量后投入铝1粉搅拌机内搅拌成悬浮液备用。

5. 外加剂外加剂由****厂家购入，按配料量分袋存放。

6. 边角料、废浆切割线切割下来的边角料落入底部斜槽，经水冲至废浆池内，打浆并达到一定浓度后再由泥浆泵泵入废浆储罐中与粉煤灰一同制浆并调好比重泵入料浆储罐备用。