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螺旋称重定量给料机用于对散状物料的定量给料，给料过程为螺旋旋转连续给料，给料机将来自于用户给料仓或其他给料设备的物料输送并通过称重桥架进行重量检测；同时装于端部的测速传感螺旋体进行速度检测；被检测的重量信号及速度信号一同送入称重控制器进行微积分处理并显示以吨每小时为单位的瞬时流量及以吨为单位的累计量。

螺旋称重给料机技术参数

静态计量误差：≤0.5%

动态累计误差：≤1%

控制准确度：优于1%

仪表电源：单相220V±10%，50HZ

拖动电源：三相380V±10%，50HZ

使用环境：温度：-20℃～ 60℃，配料螺旋秤供应，湿度：50%

配料秤工作原理：

给料机将经过皮带上的物料，通过称重秤架下的称重传感器进行检测重量，以确定皮带上的物料重量;装在尾部滚筒或旋转设备上的数字式测速传感器，连续测量给料速度，该速度传感器的脉冲输出正比于皮带速度;速度信号与重量信号一起送入皮带给料机控制器，配料螺旋秤生产厂家，产生并显示累计量/瞬时流量。给料控制器将该流量与设定流量进行比较，由控制器输出信号控制变频器调速，实现定量给料的要求。可由上位机设定各种相关参数，大荔配料螺旋秤，实现系统的自动控制。

影响螺旋秤精度有哪些方面（环境影响误差）：

料仓卸料状态的影响。螺旋秤一般多由中间仓直接供料。料仓保持连续、平稳和可控制的卸料是螺旋秤稳定正常运行和保持良好计量精度的基础和关键条件之一。但在料仓设计和选用时，其卸料状态对计量精度影响往往不被重视。生产实践证明由于料仓卡堵料、冲跑料造成螺旋秤不能稳定正常运行、计量精度不能保证的情况屡见不鲜。尤其在设有气体助流和粉煤灰、窑灰等流动性****好的粉体物料计量控制系统更为常见。所以，粉体料仓应尽量不采用气体助流方式卸料，配料螺旋秤批发，而靠物料自重自然卸料。如果必须采用气体助流方式卸料，必须做好下游排气、气料分流疏导措施。料仓的设计和控制，对其卸料状态起决定性作用，必须充分重视。