泉州合金压铸_上元压铸_镁合金压铸产品

解析锌合金压铸件不理想之处的方法：

控制气孔产生，关键是减少混入铸件内的气体量，理想的金属流应不断加速地由喷嘴经过分流锥和浇道进入型腔，形成一条顺滑及方向一致的金属流，采用锥形流道设计，即浇流应不断加速地由喷嘴向内浇口逐渐减少，可达到这个目的。在充填系统中，混入的气体是由于湍流与金属液相混合而形成气孔，从金属液由浇铸系统进入型腔的模拟压铸过程的研究中，明显看出浇道中尖锐的转变位和递增的浇道截面积，都会使金属液流出现湍流而卷气，平稳的金属液才有利于气体从浇道和型腔进入溢流槽和排气槽，排出模外。

对于缩孔：要使压铸凝固过程中各个部位尽量同时均匀散热，同时凝固。可通过合理的水口设计，内浇口厚度及位置，模具设计，模温控制及冷却，来避免缩孔产生。 对于晶间腐蚀现象：主要是控制合金原料中*杂质含量，特别是铅lt;0.003%。注意废料带来的杂质元素。

对于水纹、冷隔纹，可****模具温度，加大内浇口速度，或在冷隔区加大溢流槽，来减少冷隔纹的出现。

对于热裂纹：压铸件厚薄不要急剧变化以减少应力产生；相关的压铸工艺参数作调整；降低模温。

我们在操作模具的时候应该注意的是安全，那对压铸模具来说什么才是****重要的？当然不可以忘记安全、可靠和****了，我们应当从压铸生产的方面考虑，****设计、制造水平，关注模具细节，****模具使用、维护的方便性，****压铸生产效率，镁合金压铸产品，替顾客着想，这才是我们未来的研发方向和努力方向。只有这样，锌铝合金压铸厂，我们的压铸模具的水平才能****，才能提升中国大型精密压铸模具水平，才能提升中国制造的整体水平。”业内人士发出了共同的呼吁。

中山市上元金属压铸有限公司成立于1989年，总部坐落在中国电器之乡中山黄圃镇，公司拥有自建厂房占地面积30000㎡的现代化生产基地。

上元发展至今已拥有138T-800T铝合金压铸机12台、88T-400T锌合金压铸机12台、自动化数控车床30台、CNC精机10台、全自动阳****生产线、配套集中式熔炉、电脑全自动控制供料系统及完善的后工序加工设备。并导入使用了完备的ERP系统。

导向与*机构的设计。

在整个模具结构中导向与*机构是对模具运行稳定性影响大的因素，也直接影响到压铸件的尺寸精度。动静型间的*是一种活动性质的*，配合的准确性要求更高，泉州合金压铸，小型模具可以直接采用成形镶块间的凸凹面*，锌合金压铸问题，大型压铸模具必须采用特殊的*机构，以消除热膨胀对模具*精度的影响，另外几种*结构是元件间的*，是固定*，一般采用圆销和方键*。

模具的导向机构主要包括：合模导向、抽芯导向、推出导向，一般导向元件要采用特殊材料的摩擦副，起到减磨和*磨的作用，同时良好的润滑也是必不可少的，每个摩擦副间都要设置必要的润滑油路。需要特别指出的是特大型滑块的导向结构一般采用铜质导套和硬质导柱的导向形式，配合以良好的*形式，确保滑块运行平稳，准确到位。

模具*机构主要包括：动静型间的*、推出复位*、成形滑块及滑块座间的*、型架推出部分与型框间的*等。