11mm含钴丝锥_东丽含钴丝锥_静文科技

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丝锥的结构特点及对切削加工的影响

1、套丝时工件端部要倒角，扳牙端面应与工件轴线垂直；套丝开始时要施加轴向压力，转动压力相应的要大一些；当扳牙在工件上切出螺纹时，就不要再加压力。

2、套丝时为使切屑碎断，排出及时，应经常的反转扳牙。

3、工件应牢固地固定在夹、卡具上；当丝锥折断时，不要用手去触摸折掉处，用夹錾或样冲剔出，断丝时必须要戴好防护镜。

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特殊工件材料上攻丝

　　工件材料的可加工性是攻丝难易的关键。现在丝锥生产厂家主要关注的是，10mm含钴丝锥，发展针对特殊材料加工的丝锥。针对这些材料的性能，改变丝锥切削部分的几何形状，特别是它的前角和下凹量(HOOK)─前面的下凹程度。加工速度有时受到机床性能限制。对于较小的丝雄，东丽含钴丝锥，主轴速度要想达到理想速度[ rpm= (sfm x 3.8)/丝锥直径] ，可能已经超过了主轴转速。另一方面，13mm含钴丝锥，用较大的丝锥高速切削，会产生较大的扭矩，可能比机床提供的马力还大。应用 700psi的内冷却工具，切削速度有可能达到250sfm。而在没有内冷却设施的机床上，切削速度只能达150sfm。丝雄不同于大多数金属切削工具，因为它与工件孔壁接触面积非常大，所以冷却至关重要。如果高速钢丝锥过热，11mm含钴丝锥，则丝推会折断、烧损，NORIS公司*丝雄的几何形状特点，就是有较大的后角和倒锥。”

　　上述丝锥的几何形状，再配以特殊的涂层表面(象TiN、TiCN、CrN或TiAlN)，可大大****丝锥的寿命。这些耐热的、光滑的涂层，减小了切削力并允许在更高的切削速度下攻丝。实际上，较新的*丝锥的开发，****大地****了机床主轴速度和功率的****。