矿山充填、奥英重工、矿山充填材料

矿井充填站
充填系统是将充填料从制备、仓储、制浆到输送至充填区的各个环节或单元的总成。充填方法与充填料输送方法不同，充填系统的组成单元和功能不同。就应用****普遍的水力输送而言，一般包括充填料制备、充填料仓储、料浆制备与计量控制、管路输送等4个模块。金属矿山和煤矿充填在充填系统设计上差别很大，主要原因是充填料的不同。 金属矿山主要充填尾矿砂。充填站设置料仓或堆场，采用振动放料形式，通过皮带传送至搅拌桶制浆。分级尾砂搅拌相对简单，全尾砂充填为避免细粒部分絮凝结团，需要采用*活化搅拌技术。 煤矿充填目前使用的充填料主要是*碎煤矸石和粉煤灰。矸石充填料需要将煤矸石*碎至5mm以下粒径，并需保证均衡的含水率，所以充填系统要有*碎模块和相应的*碎前与*碎后室内堆场。纯粉煤灰充填因粉煤灰悬浮性好搅拌比较容易，高浓度的矸石充填可以采用类似混凝土搅拌的卧式搅拌槽，浓度较低的混合充填一般采用立式搅拌桶。 　　　充填系统设计应遵循以下原则：（1）充填料要就近选择，充分利用工业废渣，保护环境，降低成本。（2）优先选择自流输送方式，降低基建投入与管理成本。（3）制浆能力与管道流量保持一致，设置必要的人工或自动控制措 施，尽可能做到满管输送。（4）仓储规模要保证正常生产，不能出现经常性断料。（5）必要的防潮防雨雪措施，避免胶固材料吸潮结块，矿山充填系统，保持充填料稳定的含水率。（6）工艺流程与控制简单实用。（7）粉尘与噪声符合环保要求。
*空区治理工程施工质量检测
由于*空区治理工程的隐蔽性和复杂性，要求必须对治理工程质量的****终效果进行检测。为此，矿山充填，应在治理区域内选择一定范围的路段对采空区底板以上受注层进行质量检测。检测的目的是：采空区治理施工后地基稳定性是否满足设计的要求，并根据不同公路工程对其变形的允许范围确定评定标准。采空区治理工程属隐蔽工程，对它的质量控制一直是一个难题。除了在施工过程中由业主和监理工程师严格按照设计文件和规范要求，对每一道工序进行监督外，在治理工程结束后，矿山充填材料，必须对施工质量进行检测，一般检测的时间应在注浆施工结束后6个月进行，主要是考虑到在注浆期间，金属矿山充填，注浆压力会对地下采空区产生较大的应力变化，注浆结束后，采空区内应有一个压应力调整的过程，才能达到采空区地基平衡稳定。

该系统采用我公司专利技术，配比精度高，循环制浆周期短，*，生产能力大，结构紧凑占地面积小，机械自动化程度高，实际应用与操作方便，可以实现手动与全自动切换。配比选择、上料、校称、称重、制浆搅拌、流量、液位检测、生产盘数等的全自动控制，*实现了一键启动整机自动化运行的模式。

SDAYCT系列规格型号：SDAYCT30、SDAYCT35、SDAYCT45、SDAYCT60、SDAYCT80、SDAYCT90/100/120/150/180/200/240/300/400/600/800/900/1000/1200/2000/3000

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