SJM型键联接双型弹性膜片联轴器规格_孚克传动(推荐商家)

3、三点打表法找正步骤

(1)在固定端和可动端的联轴器上分别固定磁性固定座、测量杆和千分表；

(2)将轴转到1点位置，分别将两千分表清零；

(3)再将轴转到2点位置，读出数据；

(4)再将轴转到3点位置，读出数据；

(5)分别计算

(6)将电机前、后脚螺栓松开，在电机前、后脚分别垫、厚的垫片，移动电机，SJM型键联接双型弹性膜片联轴器规格，尽量使两联轴器靠紧，再将电机前、后脚螺栓拧紧，在1点位将两千分表清零，在2、3点位读出数据，与设定的允许误差值比较，若没有达到精度要求，重复以上步骤2-6；

(7)步骤6满足后，将

电机前、后脚螺栓稍松开，将千分表保持在3点位，用铜棒敲打可动端的前、后脚，和可动端的中部，进行水平方向找正，直到、在允许误差范围内；

(8)步骤7满足后，将可动端前、后脚螺栓拧紧，找正结束。

弹性联轴器靠弹性元件的弹性变形来补偿两轴线的相对位移，还可缓冲减振，避免共振。弹性元件分为金属弹性元件

和非金属弹性元件两类。金属弹性元件联轴器包括簧i片联轴器、蛇形弹簧联轴器、波纹管联轴器、膜盘联轴器和膜片联轴

器。非金属弹性元件联轴器目前仍然有较多应用的包括弹性柱销联轴器、橡胶块联轴器、轮胎式联轴器等。金属弹性元件

比非金属弹性元件强度高，传递载荷能力大，而且不存在老化问题，使用寿命长，受温度影响小，特别适合在连续运转的

工业流程动力设备中使用。特别是膜片联轴器的出现不仅很好地解决早期其它联轴器存在的诸多问题，而且能很方便地通

过对设计的调整来满足与机组的匹配。因此膜片联轴器已成为替代齿式联轴器和非金属弹性元件联轴器的使用****为广泛的

一种弹性柱销联轴器，其优越的性能成为透平压缩机组的首i选产品。近几年来，在一些老机组的改造中更是大显身手。

鼓形齿式联轴器的结构及加工方法

鼓形齿轮是在传动领域中应用较为成熟的可移动刚性联轴器-鼓形齿式联轴器的关键零件之一。图1所示为鼓形齿式联轴器

的基本结构，它是由正常直齿内齿轮和鼓形外齿轮所组成，其形式相当于一个花键联接，不过在传动时按照齿轮啮合原理

啮合联接，两齿轮的齿数相同，理论上传动比为1：1，且由于鼓形外齿的特殊结构，可实现两端鼓形齿轮轴线间的径向偏

移Δα及角度位移Δθ，还能实现内外齿轮轴线间的偏斜角θ，且承载能力高，运转平稳，工作可靠。

鼓形齿轮是在直齿圆柱齿轮的基础上演变而成的，为了能实现****i佳的偏转位移，齿轮的毛坯件为一个球体被两个平面

切割后形成的，即齿轮分布在被平面切割后剩余的球面上，在它的轴向截面内的齿顶圆、齿根圆及分度圆均为圆弧形，各

个圆弧的中心都位于齿轮轴线（有些鼓形齿轮的齿形圆弧中心不在轴线上）的同一点上，其齿向截面A-A为腰鼓形，故称

为鼓形齿轮。

在滚齿机上利用模板使滚刀轴线的走刀运动相对工件沿着鼓形齿轮所要求的半径为Rg的圆弧轨迹运动，是机械仿形加

工的基本原理。常见的鼓形外齿切削加工如图3所示的用盘装齿轮铣刀沿圆弧轨迹运动进给铣削加工和和图4所示的用齿轮

滚刀沿圆弧轨迹运动走刀加工，两者铣削的鼓形齿外齿在垂直于齿轮中心与刀具中心运动轨迹圆弧所构成平面的平面能（

图中所示O-A、O-B、O-C联线处）的齿形具有相同的渐开线齿廓。