内江在线轴*加工,捷瑞机床(在线咨询)

*机床中有一种以标准的通用部件为基础，配以少量按工件特定形状或加工工艺设计的*部件组成的自动或半自动机床，称为组合机床。

对一种或几种零件的加工，按工序先后安排一系列机床，并配以自动上下料装置和机床与机床间的工件自动传递装置，这样组成的一列机床群称为切削加工自动生产线。

柔性制造系统是由一组数字控制机床和其他自动化工艺装备组成的，用电子计算机控制，可自动地加工有不同工序的工件，能适应多品种生产。

衡量指标：

工艺的可能性

工艺的可能性是指机床适应不同生产要求的能力。通用机床可以完成一定尺寸范围内各种零件多工序加工，工艺的可能性较宽，因而结构相对复杂，适应于单件小批生产。*机床只能完成一个或几个零件的特定工序，其工艺的可能性较窄，适用于大批量生产，可以****生产率，保证加工质量，简化机床结构，降低机床成本。

精度和表面粗糙度

要保证被加工零件的精度和表面粗糙度，机床本身必须具备一定的几何精度、运动精度、传动精度和动态精度。

几何精度是指机床在不运转时部件间相互位置精度和主要零件的形状精度、位置精度。机床的几何精度对加工精度有重要的影响，因此是评定机床精度的主要指标。

运动精度是指机床在以工作速度运转时主要零部件的几何位置精度，几何位置的变化量越大，运动精度越低。

传动精度是指机床传动链各末端执行件之间运动的协调性和均匀性。

以上三种精度指标都是在空载条件下检测的，便携式轴颈车床加工，为反映机床的性能，必须要求机床有一定的动态精度和温升作用下主要零部件的形状、位置精度。影响动态精度的主要因素有机床的刚度、*振性和热变形等。

多种形式的支撑固定装置满足了不同工作环境的需要，支撑有：单臂支撑、一字支撑、丁字支撑、十字支撑、中心支撑、 落地支撑、调心支撑等; 5.轴承支撑采用专有防振技术，精度高、刚性大

轴向进给箱自动进给，配有三档变速装置，为粗、精加工输出合适的进给量，并配有正反及手动进给变换挡

镗孔机的*装置，其特征在于：包括*座、*顶芯和至少三个相同的*柱，所述*座包括支撑座和*套筒，*套筒侧壁上设有至少三个与*柱配合的通孔，各通孔均与*套筒的中心线垂直，所述*顶芯呈钉状，其固定端设有钉帽，其工作端为圆锥体，且圆锥体抵住各*柱的内端。本实用新型对照现有技术的有益效果是，镗缸机的*装置的结构简单、使用方便、*准确、成本低、易于实现、大大****了生产效率。