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废钢*碎机生产过程中利用转子对物料进行击打，油桶废钢*碎机，转子动力的传送主要依靠的皮带，所以说废钢*碎机生产效率的高低不但跟其本身质量有关，油桶废钢*碎机出售，跟电机动力的传送也是有很大关系的，也就是说皮带质量的好坏，松紧度力的大小也直接有关系。

废钢*碎机在生产过程中，电机的皮带必须松紧度刚好，这样才会让电机带来足够的生产动力，如果皮带过松的话，废钢*碎机电机就会运转无力，进而造成生产阻力变大，影响废钢*碎机生产效率就会降低，严重的话更会烧坏电机。

废钢*碎机安装要求

1、结合面间的*销必须全部装上。

2、结合面的接触应紧密，局部间隙不应大于0.1mm，边缘间隙每段长度不应大于150mm，油桶废钢*碎机多少钱，累计长度不应大于结合面边缘总长度的10%。

3、机座的纵向水平度为0.5mm/m。 ④机座的横向水平度为0.15mm/m，且应在主轴上测量。 二、机座的纵横向中心线与安装基准线偏差不

一、废钢*碎机组装机座应符合下列要求：

1、结合面间的*销必须全部装上。

2、结合面的接触应紧密，局部间隙不应大于0.1mm，边缘间隙每段长度不应大于150mm，累计长度不应大于结合面边缘总长度的10%。

3、机座的纵向水平度为0.5mm/m。

④机座的横向水平度为0.15mm/m，且应在主轴上测量。

二、机座的纵横向中心线与安装基准线偏差不得大于±5mm。

三、机座中心标高偏差不应大于±3mm。

四、主轴水平度为0.1mm/m。

五、如果主轴承为滑动轴承，应进行刮研，轴瓦与轴颈的配合应符合下列规定：

1、接触弧面应为70°～90°。

2、接触面上的接触点数，不应少于3点/25mm×25mm。

3、瓦口每侧的侧间隙，应为轴颈直径的0.001～0.0012。

4、顶间隙应为每侧侧间隙的1.5倍。

六、如果主轴承为滚动轴承，其安装应符合滚动轴承的技术要求。

七、转子上的锤头顶端与篦条之间和篦条与篦条之间的间隙，油桶废钢*碎机价格，应符合设备技术文件的规定。

八、上罩与机座和检查孔盖板与机体的接合应严密，不得漏灰。

九、转子上的锤头一般不应拆卸，必须拆卸时，应按制造厂所注明的标记进行装配。如未注明标记，装配前必须进行称重和选配，使各排上的锤头在圆周方向和轴向重量的配置符合设备技术文件的规定。

十、飞轮安装不得摇动。