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减量秤工作原理

根据称重料斗中物料重量的减少速率来控制出料螺旋给料机的给料量，以达到定量给料的目的。当称重料斗的物料达到称重下限位置时，安化台式失重秤，出料螺旋给料机则按照当时的转速固定出料量，同时由上级给料设备（阀门）控制料仓里的物料快速下到称重料斗内，当装料到称重上限时停止装料。结构特点①采用静态称重原理，能够连续、自动地显示物料的瞬时流量和累计流量以及定量控制，工作稳定、运行可靠。

②采用减量法计量，以静态称重方式为基础，计量准确度不受零点和皮重变化的影响，可以有较高的计量精度，尤其适用于小流量物料的计量与控制。

③设备系统全部为钢质，适用环境条件较差的场合，并且坚固*，维护量小，不怕物料高温等。

④可以在生产运行中进行在线标定，即根据计量仓内物料的上、下限重量之差和失重秤流量显示值比较计算准确度，这种标定简单、方便、易行，不需要增加辅助标定设备。

减量秤主要用于煤炭、矿石等制样配料秤重，属秤重计量技术领域。减量秤是通过各阶段物料量的定值控制，在生产过程中实现自动配料控制和一系列信号的采集、传递，达到加料或放料的准确控制。减量秤仪表，根据减重速率调整出料螺旋机转速，当称量计重量小于秤量下限时，固定出料螺旋转速启动快速装料设备，装料到称重上限时停止装料。****减量秤精度的一些改造措施，针对由于减量秤自身密闭结构，除尘系统造成的料仓内气压的不稳定会对减量秤的计量精度造成一些影响的问题，通过加装料仓内压自动控制装置解决料仓内的气压问题，再配合自动搅拌装置可以避免物料在仓内形成空穴无法下落。经过改造后，这两个装置可以为减量秤的准确运行提供一个稳定的工作环境，保证减量秤的计量精度

减量秤基本原理：

将称量斗及给料机构作为整个秤体，通过仪表或上位机不停地对秤体进行重量信号的采样，台式失重秤精度，计算出重量在单位时间的变化比率作为瞬时流量，再通过各种软硬件的滤波技术处理，得出可以作为控制对象的“实际流量”。