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PET清洗工艺

从PET瓶到可用的净片是一个很复杂的加工过程，主要工序是：分拣——粉碎——预洗——主洗——*洗——风选——人工分选——成品。要想做出好的产品，每一道工序都必不可少，哪一道工序做的不好，都不可能做出好的产品。

分拣

PET清洗工厂使用的原料有三种：片、整瓶、扎装瓶。不管是使用整瓶还是扎装瓶，都需要进行前期的分拣工作。分拣就是从整瓶或扎装瓶中分选出单一颜色的PET瓶子，把杂料（铁、橡胶、木头、碎布等）、杂瓶（PE瓶、PVC瓶等）、杂色瓶等挑拣出来，只留下单一颜色的PET瓶子，供下道工序使用。如果分拣工序做的不好，会给后边的工序增加很大的麻烦，甚至影响产品的质量，做不出好的产品。

现在国内的分拣工作主要是人工分拣，需要熟练工人来做，新开办的清洗工厂很容易在这道工序出问题，致使产品杂质超标，造成损失。国外已经有了全自动分拣设备，只是价格昂贵，一般的清洗工厂很难适应，所以，目前国内还没有使用这种设备的。

粉碎

粉碎就是把已经分拣好的单一颜色的纯PET瓶子粉成碎片。有干粉和水粉两种，目前国内使用的都是水粉。设备价格便宜、*、无粉尘污染。已经有一部分厂家的塑料粉碎机改成带洗料筒的，这样可以起到预洗的作用，效果很好。

预洗

经过粉碎后的片，上边带有很多沙土、碎屑、油污等赃物，预洗过程就是把沙土、碎屑等容易去掉的杂质用水洗掉。预洗的作用主要是减轻主洗工序的负担，降低清洗剂用量，减少成本，控制污染，****产品质量。

主洗

主洗是PET清洗的关键步骤。在这道工序，要使用清洗剂，有的工艺还要求加温，其目的就是洗掉油、胶、油墨等比较顽固的污渍。传统工艺都是使用火碱做清洗剂，加温到95—98℃在搅拌罐中搅拌30分钟才能把油和胶等污渍去除干净。现在有了新型设备和清洗剂，可以用常温或中温（60℃）在螺带洗料机中搓洗，效果更好，成本更低。

*洗

经过主洗的瓶片，已经很干净了，沉浮料水槽报价，只是上面还粘附有少量的清洗剂，沉浮料水槽图片，影响瓶片的质量。*洗的作用就是洗掉这些清洗剂，同时*去瓶片中的*浮料。

风选

经过以上工序出来的瓶片，基本上达到了合格产品的要求。只是其中还会夹杂着一部分沉底的纸、纸屑、线头等轻薄料，这些杂质还要经过纸塑分离机等风选设备*清除掉，才能保证瓶片的质量。

人工分选

如果是分拣的非常好的产品，此工序可以免掉。如果分拣的不太好，沉浮料水槽，或者在粉碎时混进杂料，那么就必须过一道人工分选，人工挑出杂料和杂色料。过完这道工序，才算是*的合格产品。

自动封合的热收缩包装薄膜

这种热收缩薄膜是一种多层复合薄膜，其特点为在复合时加入了阻隔层，使得薄膜对氧气和水蒸气都具有很好的阻隔性。另外，当其被加热到一定温度时，可以依靠膜的收缩作用和内外层薄膜的黏合作用而实现自动封合，这就使得这种薄膜很适合于新鲜肉类、家禽和日用百货的包装，具有广阔的前景。

以下为一四层结构自动封合复合热收缩薄膜的制作方法。以EVA(I)(酸乙烯含量为30％，熔体指数Ml一106)，与EVA(II)(酸乙烯含量为25％，熔体指数Ml一17)的混合物作为复合薄膜的内层，即自动封合层，以EVA(III)(酸乙烯含量为9．0％，熔体指数Ml一3)为基层，亦即第二层。将一层与第二层组分经共挤出法制得复合管膜，其直径为79mm，自动封合层厚度为0．05mm，基层厚度为0．38mm。当此管膜冷却后，以65000Gy剂量的电子束辐照，使其交联，然后在基层上涂以聚偏氯乙型的涂料构成阻隔层，即第三层，其厚度为0．100mm。****外一层采用与基层相同的材料，厚度为0．18mm。将上述得到的四层结构的复合膜放人94℃的热水浴中进行吹胀，直至薄膜直径达305mm，即得到热收缩性和自动封合性能优良的复合热收缩薄膜。

废旧塑料的预处理

来自于废弃包装物，如包装袋、购物袋、瓶、罐、箱及废旧农用膜的废旧塑料，在造粒前要经过预处理。预处理的过程主要包括分类、清洗、*碎和干燥等。分类的工作是将种类繁杂的废塑料制品按原材料种类和制品形状分类。按原材料种类分拣需要操作人员有熟练的鉴别塑料品种方面的知识，分拣的目的是避免由于不同种类聚合物混杂造成的再生材料不相容而性能较差；按制品形状分类是为了便于废旧塑料的*碎工艺能够顺利进行，因为薄膜、扁丝及其织物所用*碎设备与一些厚壁、硬制品的*碎设备之间往往不能互相代替。

对于造粒之前的清洗和*碎，有如下三种工艺。

1．先清洗后*碎工艺

污染不严重且结构不复杂的大型废旧塑料制品，宜采用先清洗后*碎工艺，如汽车保险杠、仪表板、周转箱、板材等。首先用带洗涤剂的水浸洗，然后用清水*洗，取出后风干。因体积大而无法放进*碎机料斗的较大制件，应粗*碎后再细*碎，以备供挤出造粒机喂料。为确保再生粒料的质量，细*碎后应进行干燥，常采用设有加热夹层的旋转式干燥器，夹层中通入过热蒸汽，边受热边旋转，干燥效率较高。

2．粗洗－*碎－精洗－干燥工艺

对于有污染的异型材、废旧农膜、包装袋，应首****行粗洗，除去砂土、石块和金属等*，沉浮料水槽厂家，以****其损坏*碎机。废旧塑料制品经粗洗后离心脱水，

再送入塑料*碎机*碎。*碎后再进一步清洗，以除去包藏在其中的杂物。如果废旧塑料含有油污，可用适量浓度的碱水或温热的洗涤液中浸泡，然后通过搅拌，使废塑料块（片）间产生摩擦和碰撞，除去污物，*洗后脱水、燥干。 3．机械化清洗为一套生产效率较高的机械化清洗设备。废旧塑料进入PET清洗设备之前，在一个干的或湿的*碎设备中进行*碎，干燥后被吹人一个储料仓，再由螺旋加料器将*碎料定量输入到清洗槽中。

两个反向旋转的浆叶轴慢慢地输送物料通过清洗槽，产生的涡流*洗掉塑料上的脏物。脏物沉人清洗槽底部，并在槽底按规定的时间间隔清除。经过清洗干净后的废料浮起，由螺旋输送器排出。大部分水被去掉。螺旋输入器将*碎料定量送入干燥系统。干燥系统由旋转干燥器和热风干燥器组成。从干燥系统输出的物料残余水分占1

％～2％。清洗干净的料被送入储料仓，再由这个储料仓送往挤出造粒机造成颗粒料。