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****防腐直缝钢管生产翘边的措施

1、在不影响管口焊接的情况下，应适当增加聚乙烯层端部环氧粉末的预留长度，可****因钢管堆放时间较长，管端金属腐蚀严重引起的3PE防腐翘边。 2、防腐管露天堆放时间较长时，应在管端进行遮盖，****雨水侵蚀，造成管端严重腐蚀。 3、若管道现场施工周期较长，输水用防腐直缝钢管加工，可以在管端金属处涂刷可焊防锈漆，淮南防腐直缝钢管，以****防腐管在储存期间因腐蚀引起3PE防腐层翘边。 4、严格控制管端预留处焊缝余高的修磨质量。在焊缝处聚乙烯坡口外与管体其他部位一样，使环氧粉末保留长度gt;20mm，以****焊缝处环氧粉末底部先被腐蚀而引起3PE防腐层翘边。管端焊缝修磨应注意： 1)从焊缝修磨开始处到聚乙烯倒角处应有10-20mm没有焊缝余高的与管体一样的聚乙烯层平整段，以保证管端聚乙烯坡口处挤压粘结质量。 2)焊缝修磨后的余高应尽量做到与管体平齐，输水用防腐直缝钢管定制，不要有明显的余高，以****在打磨聚乙烯层倒角时，将环氧粉末一同打磨掉。 3)焊缝未修磨的顶端与修磨处的过渡段倒角，也应与聚乙烯层倒角一样(≤30°)，以便挤压辊的挤压力均匀地施压在聚乙烯层上，****因坡口处防腐层粘结不好出现聚乙烯层翘边。 5、预留段环氧粉末涂层只有保护完整，输水用防腐直缝钢管生产厂家，才能起到延缓管端因腐蚀引起的翘边。国内管端聚乙烯坡口加工都用钢丝轮打磨方式，会损坏环氧粉末涂层。应改用机械加工坡口，刀口底层要有限位装置来控制刀具的进刀深度，以免伤及环氧粉末涂层。

防腐直缝钢管主要应用于石油等行业，主要起到输送石油等产品，一但质量出现问题可以说后果非常严重，因此要求3PE防腐钢管的质量必须严格要求。为了提升3PE防腐钢管的质量在生产过程中必须严格进行处理。

1.禁止不合格钢管进厂，对于焊缝存在缺陷的钢管，必须经过处理达到标准要求，才可以进行防腐处理，消除焊缝外形或缺陷造成的防腐层缺陷。

2.合理的传动及碾压辊轮设计。

3.充分的冷却水量，****焊缝区二次透热。

4.严格的操作工艺，匹配的传动、防腐层成型速度。