高温色母粒生产厂家_顺鑫隆(在线咨询)_高温色母粒

色母料生产工艺流程有三种方法：

　　油墨法：配料搅拌→粗色浆→三辊研磨→细色浆→二辊塑炼→挤出造粒

　　冲洗法：细色浆→冲洗→蒸发→浓缩料→干燥→加入载体→挤出造粒

　　捏合法：配料→捏合→浓缩物料→二辊塑炼→挤出造粒

　　例如：PE、PP色母料配方：*时，颜料：分散剂:载体三者比例为：(3-1)：(1一3)：6;若是红色时，则三者比例为(3一1)：(3一5)：4，而对于PS、ABS色母料，红色时，三者比例为：(2-1)：(1-2)：7等。

　　色母料添加量一般在5份以下。

色母粒、色粉，功能母粒及染色造粒。我公司生产的环保色母料已广泛应用于PE、PP、ABS、AS、PS、PET、PP-R、PP*OPP、PA、PBT、HIPS等系列功能*母料，具有色泽鲜艳、分散均匀、着色力强、着色工艺简单、无环境污染等特点，能节约能源、节省人工及染色费用，我公司同时销售PE、PP透明及不透明填充母料、填充色母料、爽滑、*黏联母料，电缆色母料、制造*菌、*老化、*静电、耐高温等功能*母料。产品广泛应用于汽车、通讯、家电、照明灯饰、玩具、办公用品、电工电气、电动工具、建材、航空航天等行业的精英企业。目前我公司色母粒产品覆盖十多个省市，以传统行业加互联网 的营业模式，为客户提供准确而快捷的来样配色和技术配套服务。

色母粒用色料的要求色母粒所用色料，必须注意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系，高温色母粒生产厂家，其选择要点如下所述。（1）色料不能和树脂及各种助剂有反应，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说，色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。由于塑料制品成型加工温度较高，所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在选择色料品种时引起足够的重视。（2）色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时，高温色母粒厂商，会影响制品的外观性能；色料着色力差时，高温色母粒，会使色料用量增加，材料成本****。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，所以在选择色料时应注意这一点。色料的颗粒大小与分散性也有关系，色料粒径越小，则分散性越好，着色力也强。（3）应了解色料的其他性能，如对于用在食品、儿童玩具方面上的塑料制品，高温色母粒，要求色料应*；用于电器方面的塑料制品，应选择电绝缘性好的色料；用于室外方面塑料制品，应选择耐气候老化性能好的色料等。

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