悬挂单梁起重机,重起（天津）起重设备,津南区起重机

电动葫芦安装

电动葫芦运行轨道是工字钢，津南区起重机，车轮踏面为圆锥形，轨道型号必须在推荐使用范围内，否则不能安装，运行轨道是H型钢时，车轮踏面为圆柱形，安装前请仔细核对，电气接线人员必须持电工作业证操作，在保证断开电源的情况下，根据电动葫芦的使用情况，或针对葫芦的配套情况，进行外部接线。

电动葫芦安装时，应检查固定钢丝绳用的塞块有否松动。轨道或其连接的构架上应设置接地线，接地线可用φ4～φ5mm的裸铜线或截面不小于25mm2的金属导线。

为保证电动葫芦运行至轨道两端时不脱轨或****碰撞*机体，应在轨道两端设置弹性缓冲器。

电动单梁起重机磨合期的特点：

1、磨损速度快 由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状况不均。机器在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，单梁起重机维护与*，磨合期内容易造成零部件（特别是配合表面）的磨损，磨损速度快。这时，如果超负荷作业，则可能导致零部件的损坏，产生早期故障。

2、润滑不良 　由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，很难保证配合间隙的均匀性，润滑油（脂）不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以阻止磨损。从而降低润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。

3．发生松动 　新加工装配的零部件，存在着几何形状和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。

4、发生渗漏现象 　由于机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象；部分铸造、加工等缺陷，在装配调试时难以发现，悬挂单梁起重机，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，表现为漏（渗）油（水）。因此，门式单梁起重机，磨合期容易出现渗漏现象。

5、操作失误多 　由于对机器的结构、性能的了解不够（特别是新的操作者），容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故。

电动单梁起重机，小车在一根单主梁上运行，通过水平或垂直反滚轮，安全反钩，保证其运行的安全可靠性，此起重机特别适合于吊运长料作转向作业，主要用于机械制造车间、仓库、料场、水电站检修、装配等场所。本系列产品设有司机室操纵和地面操纵两种形式。

电动单梁起重机的特点：

1、本系列起重机有5吨、10吨、16/3.2吨、20/5吨及32/5吨等5种标准起重量；18米、22米、26米、30米及35米等5种标准跨度。

2、本系列起重机有滑线供电和电缆供电两种基本供电方式。

3、起重量为32/5吨时，大车运行采用台车结构（共8个大车轮）

4、起重量小于或等于20/5吨时，小车采取垂直反滚轮形式；起重量为32/5吨时，小车采取水*滚轮；

5、起重量为32/5吨时，电控设备集中安装在一个电气房内。电气房以支腿为中心与司机室对置。