喷涂设备厂、大兴安岭喷涂设备、双赢喷涂设备配件

阴****电泳涂装中磷化膜的要求磷化和电泳的金属表面处理组合，目前依然是涂装领域中****主要有效的防腐蚀方式，二者的选择与配合使用直接关系到涂装质量的好坏。作为涂装前的底层，良好的磷化膜能显著****电泳漆膜附着力和整个涂层体系的耐腐蚀能力；但如果磷化膜与阴****电泳漆膜配合不良，则会降低对金属的保护作用。生产中曾发现有些工件经磷化处理、阴****电泳漆装后，漆膜附着力和耐腐蚀性较差，与磷化膜和阴****电泳漆膜的配套不良是有关系的。

钢铁件阴****电泳漆装对磷化膜的基本要求：

1.磷化膜的外观好，均匀致密。

2.磷化膜的膜重2~3g/m2。

3.磷化膜的晶粒尺寸10μm以下。

4.磷化膜的P比在85%以上。

5.磷化膜与阴****电泳漆膜复合层的附着力达到0级。

6.磷化膜与阴****电泳漆摸复合层的杯突值大于5mm。

7.磷化膜与阴****电泳漆膜复合层的耐盐雾试验（1000h）单边腐蚀宽度小于2mm。

目前，磷化膜与阴****电泳漆膜配套性主要存在以下几个问题：

1.磷化过程中不易形成高P比的磷化膜。

2.阴****电泳涂装过程中，往往产生磷化膜的溶解，因而，大兴安岭喷涂设备，导致与阴****电泳漆膜配套性不良。

3.磷化膜与阴****电泳漆膜复合层的附着力低、耐腐蚀性差。

磷化过程中，静电喷涂设备，形成低P比、粗糙疏松的磷化膜，与阴****电泳漆膜配套后，漆膜附着力不高，特别是经过腐蚀介质腐蚀后，附着力损失严重，导致漆膜脱落，****大的降低了整个漆膜系统的防腐蚀性能。因此，自动喷涂设备，磷化剂的选择与严格的生产管理控制，亦是很重要的事情。

一件产品在被拿到市面上进行售卖之*般都需要进行涂装。涂装工序进行通常情况下都会在涂装流水线上，喷涂设备厂，但是涂装流水线涂装的过程中，常常会出现缩孔的现象。

涂装流水线涂装过程中产生缩孔的原因分析有两大点因素：一、涂料本身的原因。二、涂装流水线涂装过程中的原因。

一、涂料本身的原因有以下几点：

1.在制造涂料过程中，流平剂、消泡剂等助剂用量不够或分散不均匀，造成在一些喷涂到工件表面的粉末颗料中不含流平剂或消泡剂。

2.由于涂料设备不清洁，造成涂料制作过程中调配不均匀或是有杂质污染。

3.使用的压缩空气中的油和水分去除不*，将水份、油分带入涂料中喷涂，也会使涂装产生缩孔。

对于这种由涂装本身造成的缩孔现象，说明了这属于人为因素，属于人为操作不当造成的，想要杜绝人为造成这种现象的发生，只能够要求操作工人们严格的按照涂装正确的操作流程来进行涂装工序。