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铸造模具发展

泊头市衡骏模具有限公司 我公司始终将客户的利益放在*，深知我们的成功取决于您的成功与发展，模具制造，并把这一理念贯穿于公司从设计到售后服务的每一个环节，使我们的产品能够帮助您提升效率、降低成本、增强竞争力。我们的销售和设计人员会仔细聆听您的要求和需要，完全根据您的要求和需要进行设计和制造，模具，帮助您获得理想的设备。

模具研磨抛光将向自动化、智能化方向发展

模具表面精加工是模具加工中未能很好解决的难题之一，也正是模具钳工劳动强度大、成为瓶颈原因之一。特别反映在硬度较大的金属、压铸模具进行之后组装过程。我国目前仍以手工为主，不仅质量不稳定、周期长，而且工人作业环境差，制约了我国铸造模具向更高层次发展。因此，精密模具，研究抛光自动化、智能化是当务之急。当然，由于铸造模具、压铸模具型腔复杂，采用抛光的自动化、智能化有一定局限。

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铸造模具

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清洗方法

目前国内外企业在芯盒清洗方面使用了多种清洗方法：

a.利用化学清洗剂清洗。

b.采用干球喷射法清洗芯盘。

c. 利用液体或固体喷砂机喷砂清洗。

使用液体喷砂机，压缩空气压力为0.5～0.7MPa，喷射距离为10～120mm左右为宜。清洗介质选用粒度为90um的玻璃丸或0.125mm(120目)的白刚玉砂对芯盒进行清洗*(或清除结垢)，一般情况下芯盒定期清洗*时间≤1—2min，而对于表面有树脂结垢的芯盒清洗时间，视芯盒的大小、结垢厚度、形状复杂程度不同而定，模具生产，通常在5—20min范围内可将芯盒垢物清除干净，而喷射时间对芯盒的尺寸精度和表面粗糙度基本没有影响。

使用液体喷砂机和玻璃丸清洗芯盒的工艺基本上能够将芯盒表面较厚的树脂结垢清理干净，但对于较长时间没有清洗积垢很厚的沟槽处，却难于清除干净。

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