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镀镍电镀工艺中应用****广泛和研究得****多的镀种，碱性化学镍工厂，特别是光亮镀镍技术的进步，****了电镀添加剂中间体的研发和产业化，使镀镍成为工艺选择****多的镀种。

现在已经工业化的镀镍工艺有暗镍、半光亮镍、全光亮镍、多层镍、高硫镍、镍封、沙面镍(缎面镍、珠光镍)等。

暗镍主要用于打底或产品功能需要的镀层，这种工艺也叫瓦特镍，是所有其他镀镍工艺的基础。

应用多的是光亮镀镍和多层镍，其他镀镍工艺也都是在瓦特镍的基础上添加各种不同的添加剂形成的新工艺。

主营电镀、氧化、清洗所需的添加剂及前处理、后处理的所用药剂。

有除油剂、环保除垢剂、环保退锌剂、沉锌剂、碱性化学镍、高磷化学镍、三价铬钝化剂、锡添加剂、锡保护剂等。

化学镀镍的工艺特点

化学镀镍技术是采用金属盐和还原剂，在材料表面上发生自催化反应获得镀层的方法。到目前为止，碱性化学镍，化学镀镍是国外发展快的表面处理工艺之一，且应用范围广。化学镀镍之所以得到迅速发展，是由于其优越的工艺特点所决定。

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有除油剂、环保除垢剂、环保退锌剂、沉锌剂、碱性化学镍、高磷化学镍、三价铬钝化剂、锡添加剂、锡保护剂等。

化学镍电镀和电镀镍的主要区别

1.化学镍电镀层表面是****为均匀的，碱性化学镍多少钱，只要镀液可以浸泡得到镍层表面，电镀过程中溶质交换充分，镀层就会非常均匀，几乎可以达到仿形的效果。

2.电镀无法对一些形状复杂的产品素材进行全表面施镀，但化学镀可以对任何形状工件施镀。

3.高磷的化学镍电镀层为非晶态，碱性化学镍公司，镀层表面没有任何晶体间隙，而电镀层为典型的晶态镀层。

4.电镀因为有外加的电流，所以镀速要比化学镀快得多，同等厚度的镀层电镀要比化学镀提前完成。

5.化学镍镀层的结合力要普遍高于电镀层

6.化学镍由于大部分使用食品级的添加剂，所以化学镀比电镀要环保一些。

7.化学镍目前市场上只有纯镍磷合金的一种颜色，而电镀可以实现很多色彩。