广西中频淬火液生产厂家

淬火液的成分是大家比较关注的问题，热处理常用盐浴(碱浴)成分，盐(碱)的配比(按重量%) 熔化温度(℃) 使用温度(℃)。
 100%BaCl2 960 1100-1350常用于高温盐浴；100%NaCl 808 850-1100用于高合金淬火加热；80%BaCl2+20%NaCl 635 750-1000与50%BaCl2+50%NCl 640 750-900常用于中温盐浴；45%NaCl +55%KCl 660 720-1000与30%KCl+20%NaCl+50%和BaCl2 560 580-880常用于高速钢分记级冷却；21%NaCl+31%BaCl2+48%CaCl2 435 480-750用于低温盐浴回火、等温(冷却)用盐；100%NaNO3(另加2-4%NaOH) 317 325-600用于高速钢回火；100%KNO3 337 350-600是钢的分级淬火；100%NaOH 322 350-500等温淬火；100%KOH 360 400-550 50%KNO3+50%NaNO2 140 150-550用于合金钢冷却；50%KNO3+50%NaNO3 218 260-550与80%KOH+20%NaOH(另加10-15%水)130 150-300用于碳钢或合金钢淬火； 80%KOH+14%NaNO2+6%H2O 140 150-250对于碳钢来说，盐水的硬度均匀，而且变形小一些。 

淬火液是将金属材料加热到相变温度以上，保温一段时间后迅速地投入到淬火液中冷却，得到马氏体安排，这种操作过程称为淬火，钢在淬火液中冷却方式大家了解吗？
   
1、蒸气膜期间，这个期间的冷却速度很低。跟着冷却时间的延伸，零件温度不断降低，蒸气膜稳定性也逐步降低，因蒸气膜决裂而进入二期间。
   
2、沸腾期间。当蒸气膜决裂并不见今后，使淬火介质淬火液直接与零件外表触摸，淬火液就从零件上吸取很多的热量。阻碍着淬火液的流动，吸收了热量的介质不断逸出很多的气泡，而新的介质持续在零件周围剧烈沸腾，构成沸腾期间。这时冷却速度较大。跟着零件温度不断降低，沸腾景象渐趋不见。当零件温度低于淬火介质的沸点时，沸腾景象立即不见，便转入三期间。
   
3、对流传热期间。零件通过沸腾期间，周围淬火液的温度与零件温度挨近，而远离零件处的介质温度较低。因为零件周围的淬火液与其他当地的介质温度不一样，使淬火液发生对流景象，对流传热期间的冷却速度较慢。

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