温州蜂窝催化剂_博霖环保_蜂窝催化剂寿命

　1) 机组启动前，投入催化剂声波吹灰器连续运行，并进行定期检查，保证SCR催化剂声波吹灰设备的运行可靠性。

2)设定蒸汽吹灰汽源压力在0.6MPa左右，既要保证吹灰压力达到吹灰效果，又要避免SCR催化剂被吹坏，每台反应器的吹灰器按照程序按从上至下依次运行。吹灰前保证催化剂疏水充分，疏水器前温度控制不低于250℃，疏水时间不小于30min，避免蒸汽吹灰带水，降低催化剂活性或是造成催化剂粘灰。每隔10天在锅炉受热面吹灰完毕后，进行一次脱硝蒸汽吹灰。

3) 机组启动或是低负荷投油稳然后，进行SCR蒸汽吹灰一次，已避免催化剂表面积存油污，蜂窝催化剂价格，影响催化效果或是堵塞。

4) 机组停运，降负荷300MW前进行一次SCR蒸汽吹灰。

五、结束语

催化剂使用年限在设计化学寿命使用年限基础上，每增加1年，每台炉脱硝运行成本降低约3000元/天。在做好脱硝系统的维护*、运行优化，蜂窝催化剂活性，能够一定程度上延长催化剂的使用寿命，因此需要对脱硝系统在运行、维护上采取了一系列的严格防护措施，以力求保证催化剂活性、延长催化剂的使用寿命，降低脱硝的运营成本。

蜂窝催化剂现场存放时，应注意以下事项：

1、蜂窝催化剂模块存放在室内库房，并在其底部和上部覆盖防潮雨布，****催化剂受潮。周边应设置警示围栏，****发生碰撞而造成催化剂模块损坏。

2、蜂窝催化剂存放场地的地面必须保持平整。催化剂模块存放时允许叠放，叠放层数不得超过2层，且上下层催化剂模块之间采用木质支架间隔（如图4）。

3、如果需长期储存，库房须保持干燥，防潮、防水、建议存放时间不超过6个月。

4、如不具备室内库房存放条件的，在室外地面平整、干燥、具有严格保护措施的情况下，建议存放时间不超过3个月。

7、 我司脱硝设计SCR催化剂入口NOx为600 mg/Nm3，为保证催化剂反应余量减少氨逃逸，规定控制SCR入口NOx小于500mg/Nm3，出口在80-100mg/Nm3之间，有效控制喷氨量。

8、 控制氨逃逸

1) 保证SCR催化剂进出口和氨逃逸表计的准确性，避免因表计错误引起无判断造成喷氨量增加。

2) 进行喷氨格栅优化调整，保证SCR出口断面的NOx分布均匀，避免因NOx分布不均匀，造成的喷氨量和氨逃逸增加。

3) 严格控制SCR进出口NOx在规定值之内，避免喷氨量过大造成出口过低，增加氨逃逸。

4) 加强吹灰，保持声波吹灰器连续运行，温州蜂窝催化剂，避免蜂窝式催化剂局部堵塞。

5) 加装喷氨流量计，并定期记录喷氨格栅流量计差压情况，及时发现堵塞，及时做好****。

6) 做好稀释风机运行规范，在风组启动前启动稀释风机，在声波吹灰和风组停运后方可停运，避免喷氨喷嘴的堵塞，造成局部NOx过高而*喷氨，增加氨逃逸。

8) 机组升降负荷时，蜂窝催化剂寿命，控制好配风比例，避免SCR催化剂入口NOx的大幅波动，造成氨逃逸增加。

9) 对喷氨自动调节系统装置进行优化，采用模糊控制技术，保证喷氨自动跟踪灵敏，在机组升降负荷时能够提前预判，保证喷氨量够用，不超标，不逃逸。

10) 保持蜂窝式催化剂的活性，利用停机机会，对催化剂进行吹扫清理，并对催化剂试验样进行化验，针对催化剂活性情况，及时进行催化剂更换再生或是进行加装备用层。