吹塑机|乐善机械|中空吹塑机生产厂家

吹塑机在吹塑过程中主要受以下几种因素影响：

*种：拉伸吹塑进程的影响要素(以线型聚酯为例)

1种：型坯的成型及影响要素

线型聚酯为结晶性塑料，但结晶速度慢种：在130～220℃规模结晶速度较快，而低于130℃时结晶较慢，所以从添加透明度的视点看，应适当进步加工温度，中空吹塑机械，下降模具温度种：

2种：双向拉伸进程的影响要素

⑴拉伸温度

各种树脂的****适合拉伸温度有所不同，一般取伸长率较大的温度为拉伸温度，如PVC 和PET，一般比Tg 高10～40℃种： PET为90～110℃，PVC为100～140℃，对PP则比熔点低5～40℃为宜，一般为150℃种：

拉伸温度过高，取向不充分，但拉伸温度过低，则影响容器的透明度(内应力所构成的)种：

⑵拉伸倍率

拉伸倍率核算方法为BR=HD/hd 种：拉伸倍数等于容器尺度(直径或高度)与型坯尺度之比，BR一般取4～6种

二、模具设计时塑件结构分析：

分型面是否合理，乐善中空吹塑机，可否经济出模，吹塑机，塑件壁厚能否尽量一致，入水口位置等. 。

三、 工模制作流程

手办修改完成后，模房****行胶样制作，即可根据模图和加工工艺资料开始模具制作。

1、胶样制作:

胶样制作，是利用石膏等特殊材料，将手办*成放大的模具型腔. 它的作用是做仿型雕刻的依据(即靠模)，也是模具完成后复核型腔尺寸的依据，具体制作过程请参见手办制作部份.

塑料模具每一次试模都需要花费很大的成本，而每增加一次试模，都会加大塑料模具的制作成品，作为一个合格的塑料模具工程师，中空吹塑机生产厂家，应该尽可能地减少模具试模次数，每一次试模都应该有非常明确的目的。下面是塑料模具工程师在每一次试模时所必需要检查的项目。

一：检测塑料制品的外观是否有不良，比如产品是否有缩水、结合线、毛边、射纹等外观缺陷。因为塑料模具每一次试模都是在模具被修改后，而每一次修改都有可能出现新的缺陷。

第二：检测模具尺寸。在试模完成后，应将试模样品送往测量室做尺寸检测报告，检测产品尺寸是否有异常。

第三：检测上次修改的项目是否修改到位，是否按照要求修改。

第四：有装配要求的，还需要检测产品的装配是否OK。

第五：检查塑料模具各个部位是否有异常。比如模具是否有漏水、顶出是否顺畅、产品的出模是否顺畅、模具功能是否正常。

以上就是塑料模具工程师在试模时必需要检查的五个基本项目.