供应安德菲尔自主研发模内热切水口料自动化装置
第一枪帮您来“拼单”,更多低价等你来!供应安德菲尔自主研发模内热切水口料自动化装置
- 名称深圳市安德菲尔模内热切有限公司 【公司网站】
- 所在地中国 广东 深圳 宝安区
- 联系人 李先森
- 价格 ¥13元/台 点此议价
- 采购量 1台
- 发布日期 2019-09-25 17:29 至 长期有效
供应安德菲尔自主研发模内热切水口料自动化装置产品详情
- 压力:油压、高压
- 研发:独立自主研发
- 定位:中高端
- 技术:全国前三品牌
- 品牌:安德菲尔
- 品牌:其他
- 加工定制:是
- 型号:SM-380-15E1
- 类型:模内热切
- 螺杆直径:12等
- 长径比:1
- 电动机功率:0.75 KW
- 生产能力:厉害
- 外形尺寸:600 mm
- 重量:100 kg
什么是模内热切技术?
通常塑料件在注塑成型后,料头和产品通过浇口相连,工人需要对浇口进行修剪处理,劳动强度大,浇口修剪不美观。现有的解决办法是开模时从顶板上顶出切刀将浇口切断,这两种方法都是在开模后进行剪切,由于此时塑料已经冷却,剪切后的浇口面不美观,产品品质上不去,依旧需要多次人工修剪才能将浇口修剪平整,劳动强度依旧较大,增加了人工成本。
模内热切就是在塑胶模具未开模前,剪切或挤断浇口,从而在塑胶模具开模后,实现件料分离的模具注塑自动化工艺。
简要言之,模内热切就是塑胶件的料头与产品的自动分离技术。
模内热切模具的优点
模内热切模具在当今世界各工业发达*和地区均得到****为广泛的应用。这主要因为模内热切模具拥有如下显著特点:
1模内浇口分离自动化,降低对人的依赖度;
传统的塑胶模具开模后产品与浇口相连,需二道工序进行人工剪切分离,模内热切模具将浇口分离提前至开模前,消除后续工序,有利于生产自动化,降低对人的依赖。
2降低产品人为品质影响;
在模内热切模具成型过程中,浇口分离的自动化保证浇口分离处外观一致性,其结果是品质一致的零件,而传统人工分离浇口工艺无法保证浇口分离处外观一致。因此市场上很多*的产品均由模内热切模具生产。
3降低成型周期,****生产稳定性
模内热切成型的自动化,避免了生产过程中无用的人为动作,而产品的全自动化机械剪切保证品质一致性 ,在产品大规模生产过程中较传统的模具有着不可拟比优势。
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