0.01mm一规格铰刀496|深圳西秀|铰刀

硬质合金拉铰刀，它不但适于加工直径为10~50 mm的通孔，而且能够加工深孔。这种刀具的刀杆承受拉力，不易弯曲，故铰出的孔直线度好。由于使用高压内冷却方式供给切削液，rollier高精密铰刀，故切削温度低，刀具使用寿命长，工效高。

　　拉铰刀由刀体、刀片和导向套（或导向块）组成。这种刀具的特点是将切削与导向两部分分开，钴领手用铰刀，分别由铰刀上的两个不同元件来承担。拉铰刀按其各工作部分的作用又可分为连接部、导向部和切削部，连接部位上有方牙螺纹，可与刀杆快速相连，铰刀，工作时刀杆须从工件内孔待加工表面中通过，以便与机床夹头相连，传递动力。导向套材料常用白桦木或青钢木，也可采用尼龙和夹布塑料。铰刀切削部分几何参数与普通硬质合金铰刀相同。切削用量可取：切削速度V*0~120 m/min，进给量f=0.08~0.4 mm/r，铰削余量为0.2~0.8 mm。

　　加工精度可达H8~H7级，表面粗糙度为Ra1.6~0.4μm 。刀片材料切铸件时用YG6X、YG8，切钢时用YT14、YW或YT798。

铰刀；

具有一个或多个刀齿、用以切除已加工孔表面薄层金属的旋转刀具。经铰削加工后的孔可获得*的尺寸和形状。铰刀按使用方法分手用和机用两种；按铰孔的形状分圆柱形、圆锥形和阶梯形3种;按装夹方法分带柄式和套装式两种;按齿槽的形状分直槽和螺旋槽两种。图为几种常用铰刀。圆柱孔铰刀由工作部分、颈部和柄部组成。工作部分又分切削部分、校准部分和倒锥部分，手用铰刀可不带倒锥部分。主偏角κr的大小主要影响铰孔的表面粗糙度、精度和轴向力，通常机用铰刀的κr=15°，手用铰刀的κr=31′～1°。校准部分呈圆柱形，起修光孔壁和校准孔径的作用。倒锥部分的直径向柄部方向逐渐减小（0.03～0.07毫米），以减小铰孔时工作部分与孔壁的摩擦。铰刀的齿槽通常为直槽，当加工长度方向上孔壁不连续的或有纵向槽的孔时，螺旋槽铰刀工作稳定、排屑好。铰刀的工作部分可用高速钢或硬质合金制造。手用铰刀还可制成直径可调式，有两种结构:可调节铰刀是靠调节两端的螺母，使楔形刀片沿刀体上的斜底槽移动，以改变铰刀的直径尺寸；可胀式铰刀是通过钢球的移动，从而将开有纵向槽的铰刀直径胀大。直径可调式的铰刀适用于机械修配工作。