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变压器铁芯装配工艺要求主要有：动圈式铁芯叠装

a.将铆钉一端翻边成型，翻边厚度为2.3-3mm直径为Φ13.5-14mm。

b、将加工好硅钢片放在*夹具上进行叠片叠装，铁芯片边装边修整，开口铁芯设备厂家，并保证其与底平面垂直，不得有偏心现象。

c、铁芯叠装完毕用压板卡紧后，测量其叠厚尺寸，使其符合图纸要求。

d、将铆钉配上垫圈、绝缘垫、绝缘套管进行翻边成型，应保证各铆钉装的紧固程度一致。

e、装配上下夹件、铁芯铆装完毕，开口铁芯设备报价，将下上端铁轭进行叠装平整，装配夹件并加装绝缘垫板，然后用螺杆配上绝缘套管、绝缘垫、垫圈、弹簧，垫圈用螺母紧固，并保证两端螺杆长度一致。

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口型硅钢片常在功率较大的变压器中使用，它绝缘性能好，易于散热，同时磁路短，主要用于功率大于500~1000W和大功率变压器。由两个C型硅钢片组成一套硅钢片称为CD型硅钢片，用CD型硅钢片制作的电源变压器在截面积相同的条件下，窗口愈越高。

现有技术一般包括电机定子和安装在定子内的转子，定子包括定子铁芯和缠绕在线圈上的定子铁芯。定子铁芯通过将多个定子铁芯片压在一起形成，每个铁芯片具有多个定子齿部和轭部，定子铁芯形成为具有一定厚度的片组并压制，然后绕着齿部钩线缠绕前后处理，然后定子铁芯片组周向弯曲和折叠，首尾相接，形成一个圆柱形或多边形的定子铁芯。

这种加工方法利用率低，原材料又由于空间有限，只能采取来回绕线挂线加工，成本高的设备，生产效率低，难以保证线材整齐无损。另外，开口铁芯设备规格，当定子铁芯组折弯时，或弯曲角度的精度难以控制，不利于产品质量。