福建风机_矿用风机_鸿宇风机(****商家)

目前风机在运行中存在的问题 :(1)设计

院或用户在选择风机设备时 ， 通常留有 10 %～

15 %的设计余量 ，实际上系统多数工作负荷低

于额定负荷运行 ，设备容量不能充分利用 ，运行

效率低 ;(2)启动时对电动机的冲击大 ，降低了

电动机使用寿命 ;(3)挡板功耗大 ， 浪费能源 ;

(4)工作系统很难投入自动运行 ，降低了系统自

动化水平 。

随着电力电子技术 、微电子技术 、信息技术

和现代控制理论在调速系统中的应用 ， 并且由

于近年电力紧张 ，变频调速技术已经成为现代

电力传动的一个发展方向 ，福建风机，****的调速性能 ， 使

得变频器在工业生产中的节能效果越发显

著[ 1 -3] 。因此 ，将风机改为变频器控制 ，将传统

的电机调速技术 、现代电力电子技术以及计算

机控制技术结合在一起 ， 当系统工艺需要风量

发生变化时 ，自动调速 ，使电机在经济的转速下

运行 ， 从而达到节电的效果 。变频调速节能控

制装置的特点[ 3-4] :(1)调* ;(2)调速范

围大 ;(3)调速精度高 ;(4)启动电流小 ， 而且容

易实现闭环控制 。由于可以利用原普通交流异

步电动机[ 5] ， 所以特别适合对原有旧设备的技

术改造 ，它既保持了原电动机结构简单 ，可靠耐

用 ，维修方便的优点 ， 又能达到节电的显著效

果 ，是风机交流调速节能的理想方法[ 5] 。

1 风机调速节能原理

当工作负荷变化时 ， 调节驱动风机的电动

机 ，转速随之变化 ， 可降低功耗 ， 节约电能 。由

流体力学理论可知 ， 风机风量 Q 与转速 n 的一

次方成正比 ，风压 p 与转速的平方成正比 ，轴功

率 P 与转速的 3 次方成正比 ，轴流风机，即

Q1/ Q2 =n 1

n 2

p1/ p2 =(n1

n2

)2

P1/P 2 =(n1

n2

)3

式中 Q 1 ———转速 n 1 时的风量 ， m

硬件设计主要包括传感器、存储器、信号、ＣＰＵ

和其他模块５个方面的设计。

①就传感器而言，对传感器进行设计时，要选择

质量比较好的硬件设备，以某公司的 ＭＭＡ７２６０Ｑ

传感器硬 件 设 备 为 例，可 以 对 其 对 应 的 三 轴 数 据

ｘｙｚ进行测量，算出其对应的加速度值，以其振动的

频率作为衡量的标准，并对其外部的电容组进行限

定，矿用风机，这样不仅可以达到降低的噪音的****，还可以有

效****分辨率。根据已现实检测的需要，可以在对

应的三轴方向安装５ 个传感器设备，窑炉风机，对其时时进行

监测［１］。②就存储器而言，对存储器进行设计时，可

以选择某公司的 ＦＭ２４Ｃ１６芯片，并对它进行处理，

使之和 ＴＭＳ３２０Ｆ２８１２进行有效的连接。

但是， 如果

考虑整个风量调节系统时 ，转速控制的调速系统 —

电动机 —风机组合来说， 总的传动损耗仍然要小一

些。一般当风量低于全风量的 90 %时 ， 转速控制的

传动损耗要比闸板控制的传动损耗低， 因此对转速

控制系统的效率较低， 这是由于风机的输出功率显

著降低的缘故。

3 功率因数问题

就象效率一样， 过多地注重功率因数，而忽视了

系统的可靠性， 将会造成得不偿失