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塑料粉碎机刀片角度应当根据那些因素进行选择

在塑料粉碎机使用过程中刀片角度的选择应当根据那些因素进行匹配呢？对于该问题台宝环保机械有限公司通过以下内容为您详细解答。塑料粉碎机作为一种切割*碎设备，在使用过程中具有粉碎颗粒均匀发热少的优点，料块撕碎机厂家，但对于刀片角度选择不当的客户来说以上优势是无从谈起的。一组塑料刀片分定刀片和动刀片，刀口的角度决定了塑料粉碎的质量，料块撕碎机制造厂，定刀片的刀口斜角一般为∠75-80°，动刀片的刀口斜角变化比较大一般从∠45-65°。在实际生产中，塑料刀片的刀口角度和塑料的软硬是密不可分。通常，塑料从物理性能上来分可分为：软性塑料，硬质塑料。

　　1：软性塑料比如：PVC、POE、EVA和SBC等。粉碎以上塑料材料，塑料刀片的刀口的角度应该研磨的较小一点，一般∠45-65°之间，这样的塑料刀片刀口有利于切割，可以将塑料材料打的更碎。

　　2：硬质塑料比如：ABS、PVC、PC、等或者是PP、尼龙等；粉碎以上塑料材料，塑料刀片的刀口角度就需要大一些，一般∠55-65°之间，这样的塑料*碎机刀片刀口可以更好的把硬质塑料的粉碎，也可以避免刀口角度太锋利导致的刀片缺口甚至撕裂。

　　总结以上刀片角度的选择正确与否直接影响了塑料粉碎机的产量问题及发热问题，同时选择一种角度合适的刀片将会使*碎设备更加节能刀具使用寿命更长。

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塑料粉碎机将如何正确的操作

由于塑料*碎机辊皮堆焊工艺不合理，辊皮堆焊后的硬度满足不了生产要求，使用2-3周后就需车削，辊皮使用寿命周期短，堆焊后合格的辊皮必须要有良好的*性和较强的韧性，以保证*碎辊服役过程中不断裂和有较长的使用寿命，同时车削装置上就地进行车削，*碎辊的使用寿命较短，车削*碎辊工作效率低等是大多数烧结厂普遍存在的问题。那么应注意以下6点：

　　1、我们在塑料*碎机起动前，应当先用人力将传动轮搬动一两圈，确认运动灵活后，始可开机。等*碎机运转正常后才给料。

　　2、主轴承或动颚轴承急剧升温超过80C°，表面现象是手背触及轴承座不能持续一秒钟时。

　　3、有分段启动装置的*碎机要按*碎机启动程序启动，停止运转前，应先停止给料并将机中物料排净，料块撕碎机，然后才切断电动机电源。

　　4、要保持*碎机的给料均匀，****过载。严防金属和木材等不能*碎的物件落入机中。无法*碎时，入料水分不能过高;湿法*碎时，料块撕碎机批发，则需要保持适当的水量，****因冲水不足而堵塞，降低生产能力。

　　5、在塑料*碎机运转中一定要注意轴承的温度，务使轴承保持良好的润滑状态，并且注意音响和振动有无异常。发现不正常情况时，应停车检查是否被不易*碎的物件卡住，或机件是否损坏。

　　6、在*碎机停车时，要检查紧固螺栓是否牢固，易磨损部位的磨损程度如何。对齿*碎机来说，我们还应当利用停车机会除掉夹在齿牙间的木材。

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