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类型1多层共挤出中空塑料成型机（一）

多层吹塑高阻隔性中空制品在中空制品领域内占的比例越来越大，其工艺是通过复合模头把几种不同的原料挤出吹制成型中空制品，供应中空吹塑机设备，达到容器对C02、O2、或汽油等的阻隔性能。

　　多层共挤出中空塑料成型机的研究主要有以下三点：(1)研究一定范围的共挤出机头(模头)，吹塑机，以满足不同材料、不同层数、机头直径等要求;(2)研究组合包装系统，它能根据不同的原料制出可能允许的组合数的机头;(3)研究基础机械程序，它可用不同数量的模塑工位和包括生产速度和制品设计的平台尺寸。

塑料成型机的定义

塑料成型加工设备是在橡胶机械和金属压铸机的基础上发展起来的。

自19世纪70年代出现聚合物注射成型工艺和简单的成型设备以来，作为一个产业，中空吹塑机 全自动，直至20世纪30年代才获得较快发展，塑料成型加工设备逐渐商品化，乐善吹塑机，注射成型和挤出成型已成为工业化的加工方法。

吹塑成型是仅次于注塑与挤出的第三大塑料成型方法，也是发展****快的一种塑料成型方法。

成型方法（三）挤出成型

挤出成型也称挤压模塑或挤塑，它是在挤出机中通过加热、加压而使物料以流动状态连续通过口模成型的方法。挤出法主要用于热塑性塑料的成型，也可用于某些热固性塑料。挤出的制品都是连续的型材，如管、棒、丝板、薄膜、电线电缆包覆层等。此外，还可用于塑料的混合、塑化造粒、着色、掺合等。挤出成型机由挤出装置、传动机构和加热、冷却系统等主要部分组成。挤出机有螺杆式(单螺杆和多螺杆)和柱塞式两种类型。前者的挤出工艺是连续式，后者是间歇式。单螺杆挤出机的基本结构主要包括传动装置、加料装置、料筒、螺杆、机头和口模等部分。挤出机的辅助设备有物料的前处理设备(如物料输送与干燥)、挤出物处理设备(定型、冷却、牵引、切料或辊卷)和生产条件控制设备等三大类。