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塑料瓶一般常用的注吹工艺分类

当前，国内标准化的包装公司基本上都是选用一步法“注-吹”技术设备，并以三工位设备为主。

国际上闻名的“注-吹”成型设备制作厂家主要有美国的Wheaton公司和Jomar公司、德国的Battenfeld公司和Bekum公司、日本的ASB公司和青木固公司以及意

大利的Uniloy Milacron公司，这些公司当前所出产的机型均选用一步法三工位的办法，其间，美国商品选用笔直螺杆布局，德国和意大利的商品选用卧式螺杆结

2.2加热

瓶坯的加热由加热烘箱来完成，其温度由人工设定，自动调节。烘箱中由远红外灯管发出远红外线对瓶坯辐射加热，由烘箱底部风机进行热循环，使烘箱内温度均匀。瓶坯在烘箱中向前运动的同时自转，使瓶坯壁受热均匀。

灯管的布置在烘箱中自上而下一般呈"区"字形，中空吹塑机 全自动，两头多，中间少。烘箱的热量由灯管开启数量、整体温度设定、烘箱功率及各段加热比共同控制。灯管的开启要结合预吹瓶进行调整。

要使烘箱更好地发挥作用，中空吹塑机厂家，其高度、冷却板等的调整很重要，若调整不当，吹塑时易出现胀瓶口(瓶口变大)、硬头颈(颈部料拉不开)等缺陷

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塑料模具每一次试模都需要花费很大的成本，而每增加一次试模，都会加大塑料模具的制作成品，作为一个合格的塑料模具工程师，应该尽可能地减少模具试模次数，吹塑机，每一次试模都应该有非常明确的目的。下面是塑料模具工程师在每一次试模时所必需要检查的项目。

一：检测塑料制品的外观是否有不良，比如产品是否有缩水、结合线、毛边、射纹等外观缺陷。因为塑料模具每一次试模都是在模具被修改后，而每一次修改都有可能出现新的缺陷。

第二：检测模具尺寸。在试模完成后，应将试模样品送往测量室做尺寸检测报告，检测产品尺寸是否有异常。

第三：检测上次修改的项目是否修改到位，是否按照要求修改。

第四：有装配要求的，还需要检测产品的装配是否OK。

第五：检查塑料模具各个部位是否有异常。比如模具是否有漏水、顶出是否顺畅、产品的出模是否顺畅、模具功能是否正常。

以上就是塑料模具工程师在试模时必需要检查的五个基本项目.