种子罐型号|上海种子罐|无锡神州设备

增加进气量，种子罐价格，会增加空气过滤系统的负担，特别是纸质滤芯的过滤器，过滤器对空气流量是有限制的，只有在一定范围流量的状态下，才能达到过滤效果。还有，增加进气量，就等于增加了染菌的几率，因为任何过滤系统都不是绝1对的，多进气，染菌几率增加！

因此，发酵罐通气量不是越大越好，您要做的就是保证发酵罐内部液体循环搅拌正常即可，菌球的大小是由进气量、液体培养基配方、摇瓶*质量等多方面决定的。

误区三：使用二级摇瓶*

很多人为了快速培养更多的摇瓶*，用摇瓶*接种摇瓶*，我们叫做倒瓶。这是很危险的一种做法！只有试管母种直接接种的摇瓶*纯度和活性才是****1高的，一个摇瓶*转接成十个摇瓶*，没有谁能保证十个摇瓶*都能保证合格的纯度和活性，这样没有保证的二级摇瓶接入到发酵罐中，纯度和活性很难保证。

误区四：发酵罐液体*使用前不进行检测

很多人在发酵罐*培养好准备接到固体前，完全以菌球形态、液体颜色、排气味道等宏观指标来确定发酵罐是否染菌，是否能够接给固体，发酵罐在接给固体*定要进行取样检测，即使常年制作发酵罐的技术员，也无法保证通过宏观能够百1分1之1百的确定发酵罐液体*中没有细1菌。

误区五：采用连续发酵的方式

很多食用菌工厂和技术员为了图省事，采用*种子罐、二级种子罐、三级发酵罐的方式制作液体*，连续发酵是药厂培养微生物使用的发酵方式，药厂微生物发酵是允许有5-10%染菌的，因为一定比例下的染菌不影响正常发酵产物提取的，种子罐型号，而我们食用菌的液体*发酵是不允许有一丝一毫染菌的。

对于好氧发酵来说，溶解氧通常既是营养因素，又是环境因素。特别是对于具有一定氧化还原性质的代谢产物的生产来说，DO的改变势必会影响到菌株培养体系的氧化还原电位，同时也会对细胞生长和产物的形成产生影响。

在黄原胶发酵中，虽然发酵液中的溶氧浓度对菌体生长速率影响不大，但是对菌体浓度达到****1大之后的菌体的稳定期的长短及产品质量却有着明显的影响。

需氧微生物酶的活性对氧有着很强的依赖性。谷氨酸发酵中，高溶氧条件下乳酸脱氢酶(LDH)活性明显比低溶氧条件下的LDH酶活要低，产酸中后期谷氨酸脱氢酶(GDH)的酶活下降很快，这可能是由于在高溶氧条件下，剧烈的通气和搅拌加剧了菌体的*速度和发酵活性的衰减。

DO值的高低还会改变微生物代谢途径，以致改变发酵环境甚至使目标产物发生偏离。研究表明，种子罐功能，L-异亮氨酸的代谢流量与溶氧浓度有密切关系，可以通过控制不同时期的溶氧来改变发酵过程中的代谢流分布，从而改变Ile等氨基酸合成的代谢流量。

发酵罐液体*取样检测方法

通常情况下，液体*质量好坏主要通过感观方法来判断，即看、闻、旋来决定*质量，大多数人往往由于经验不足难以把握指标，因此经常出现判断困难和失误，给生产带来影响和甚至造成损失。为解决上述问题，除正确按照生产工艺流程操作外，采取一种快速有效检验方法，上海种子罐，早期及时检验液体*质量，对保障生产至关重要。下面介绍一套及时有效的液体*检验方法，此方法操作简便、简单易行。

1、检验材料

1.1 土豆200g、葡萄糖20g、琼脂18g--20g、蛋白胨5g、1水1000ml。将土豆洗净切片加水1000ml，煮沸后10min--15min，用纱布过滤，取滤液1000ml，加琼脂溶化后加葡萄糖、蛋白胨分装试管内，每管装20ml，塞棉塞，包牛皮纸，高压灭菌121℃--123℃，维持20分钟，自然降1压到零时，打开锅盖，摆成斜面，制作成试管斜面培养基备用。

1.2 把培养皿装入耐高压塑料袋中一同灭菌，然后称热将灭好的菌的试管内培养基在无菌条件下倒入培养皿。用250ml三角烧瓶或20mm×200mm空试管，打好棉塞，包上四层报纸放入高压锅内灭菌，常归灭菌，冷却后备用。

1.3 如果不制作试管斜面培养基，可将每次灭好菌的菌袋或瓶预留12个备用。

2、检验方法

2.1 取样。液体*检验可分二次进行，*一次在培养24h--36h时取样，第二次在培养36h—48h时取样。因*不同，取样时间也不相同，一般情况在进入快速生长期时取样一次，在临接种前48小时取样一次。