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工业锅炉相关工艺介绍

蒸汽锅炉是厂矿重要的动力设备，其任务是供给合格稳定的蒸汽，蒸汽锅炉供货商，以满足负荷的需要。为此，锅炉生产过程的各个主要参数都必须严格控制。而利用余热气体作为热交换介质的余热锅炉在全国占有很大的比例，其节能降耗效果尤为明显。某化工厂*余热锅炉就是利用沸腾炉出来的炉气(主要是SO2)温度过高，将其作为热交换对象，通过余热锅炉副产中压蒸汽供各生产分厂使用，蒸汽锅炉价格，既保证了生产需要，也达到了节能降耗的目的。锅炉是一个较为复杂的调节对象，为保证提供合格的蒸汽以适应负荷的需要，与其配套设计的控制系统必须满足各主要工艺参数的需要。

启炉运行

蒸汽锅炉⑴打开总电源；⑵启动燃烧器；⑶锅筒上的放气阀，冒出的完全是蒸汽时，关闭之；⑷检查锅炉人孔，手孔法兰和阀门，发现渗漏处加以紧固，紧固后如渗漏，停炉检修；⑸当气压升0.05～0.1MPA时，*，排污，检查试验给水系统和排污装置，同时冲洗水位表；⑹气压升至0.1～0.15MPA时，冲洗压力表存水弯管；⑺气压升至0.3MPA时，“负荷大火/小火”旋钮旋至“大火”，加强燃烧；⑻气压升至2/3运行压力时，开始暖管送气，缓慢开启主汽阀，避免水击；⑼排水阀冒出的完全是蒸汽时关闭之；⑽全部排水阀关闭后，缓慢开启主气阀至全开，兴义市蒸汽锅炉，再回转半圈；⑾“燃烧器控制”旋钮旋至“自动”；⑿水位调节：根据负荷调节水位(手动启停给水泵)，低负荷时水位应稍高于正常水位，高负荷时，水位应稍低于正常水位；⒀汽压调节：根据负荷调节燃烧(手动调节大火/小火)⒁燃烧状况判断，根据火焰颜色，烟气颜色判断空气量燃油雾化状况⒂观察排烟温度，烟温一般控制在220--250℃之间，同时观察烟囱的排烟温度，浓度，将燃烧调整到状态。

蒸汽热水锅炉的结构：

　　蒸汽热水锅炉包括炉壳、炉膛、烟火道、水夹层，炉膛位于炉壳内下部，烟火道下端与炉膛上端连接，****蒸汽锅炉生产，水夹层位于炉壳内侧并介于炉壳与炉膛及烟火道之间；在所述炉壳上下部分别有出水口和回水口，在对应炉膛中部的炉壳一侧有炉口，在炉壳顶部有排烟口，所述的烟火道有多个并竖向间隔布置，在每一烟火道间为水夹层，所述的水夹层的内侧均复合一层搪瓷层。

　　锅炉本体为三回程全湿背结构，采用大炉膛、烟管设计，*炉膛辐射吸热量，有效的节能降耗。