德国巴斯夫(图)|耐油性能A3HG6 HR|A3HG6 HR

注塑工艺要点:

a) 原料需充分干燥， 温度80-90℃，华北供应A3HG6 HR， 时间四小时以上;

b) 熔料粘度底， 流动性****好， 啤件易出披锋， 故压力取低一般为60-90Mpa， 保压取相同压力(加入玻璃纤维的尼龙相反要用高压);

c) 料温控制: 过高的料温易使胶件出现色变` 质脆及银丝， 而过低的料温使材料很硬可能损伤模具及螺杆. 料筒温度220-280℃(纤维偏高)， 不宜超过300℃， (注:PA6熔点温度210-215℃， PA66熔点温度255-265℃);

d) 收缩率(0.8-1.4%)， 使啤件呈现出尺寸的不稳定(收缩率随料温变化而波动);

e) 模温控制: 一般控制在 20-90℃， 模温直接影响尼龙结晶情况及性能表现

模温高------结晶度大， 刚性， 硬度， *性****

模温低------柔韧性好， 伸长率高， 收缩性小;

f) 注射速度: 高速注射， 因为尼龙料熔点(凝点)高， 只有高速注射才能使顺利充模， 对薄壁，A3HG6 HR， 细长件更是如此:; *** 需要同时留意披锋产生及排气不良引致的外观问题.

g) 模具方面: 工模一般不开排气位，华南供应A3HG6 HR， 水口设计形式不限;

h) 退火/调试处理: 可进行二次结晶， 使结晶度*; 故刚性****， ****内应力分布使不易变形， 且使尺寸稳定.可行方法: 用100℃沸水煮1-16小时， 视具体情况可考虑加入适量醋酸盐使沸点上升到120℃左右以增加效果.

增强PA66--流动性的****降低了PA66等热塑性材料的加工时间、成本及能源消耗。在其它所有性能相近的情况下，耐油性能A3HG6 HR，拥有良好流动性的材料在注塑成型中比低流动性的常规材料更受青睐。高流动性意味着注塑或填充压力更低，所需合模力也更低。因此，加工者可以选择更小型的设备生产部件。众所周知，一台注塑成型设备越大，运营成本也就越高；因此，高流动性材料可以为厂商创造更*值设备生产部件。
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