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E40-日本MST一体式热缩刀柄特殊不锈钢材质

刀具系统能在高速下进行切削加工，应满足以下基本条件：

1. 较高的系统精度

系统精度包括系统*夹持精度和刀具重复*精度，前者指刀具与刀柄、刀柄与机床主轴的连接精度；后者指每次换刀后刀具系统精度的一致性。刀具系统具有较高的系统精度，才能保证高速加工条件下刀具系统应有的静态和动态稳定性。

2. 较高的系统刚度

刀具系统的静、动刚度是影响加工精度及切削性能的重要因素。刀具系统刚度不足会导致刀具系统振动，从而降低加工精度，并加剧刀具的磨损，降低刀具的使用寿命。

3. 较好的动平衡性

高速切削加工条件下，热装式刀柄，微小质量的不平衡都会造成巨大的离心力，在加工过程中引起机床的急剧振动。因此，高速刀具系统的动平衡非常重要。

有很多因素使热缩刀柄的使用越来越普及，例如：外形上风明显，刀柄，径向跳动精度保持在3μm以内（在刀具直径的3倍长度处），恩司迪刀柄，简洁的外形不需要螺钉等其他附件，保证旋转时的对称，在热缩装夹后刀柄夹持面完全贴合刀具柄部，保证了强大并均匀的夹紧力。但是也并非所有的热缩刀柄都包含这些上风：只有*的热缩刀柄才能保证较高的径向跳动精度。

A40-日本MST一体式热缩刀柄

A40-日本MST一体式热缩刀柄特殊不锈钢材质 日本MST热装式刀柄具有以下特点： 1、实现了使用价格低廉的热风式加热器进行 2、热装卸操作 3、可以放心进行浸水冷却 4、放置不管也不会出现加热过度壁厚为1.5mm的 5、超薄先端部分和丰富的刀柄形状变化 6、不用更换加热喷头就可以进行φ3～25的热装 MST热缩刀柄两体型本体12型-BT40 牧野MAKINO F3·F5*刀柄MST热缩刀柄-两体型12型-BT40 MST热缩式刀柄的原理是利用刀柄(特殊不锈钢)和刀具(硬质合金)的热膨胀系数之差，来*且*夹紧刀具的热装系统。刀柄材料采用了MST独自开发的热膨胀系数很大的热装*特殊不锈钢」 实现了300℃的低温「热装」。 B型)，SLFB(油孔B型)，S与R的分别是为壁厚与壁薄。同时 MST海外营业部，刀柄要进行清洗，要用防锈油，摆放时要放保护套保护刀具，不要碰撞，如产生了锈要用 1500CC砂纸进行研磨去锈，或用油磨石进行去锈，如长期不使用，应泡在油里做防锈处理。

日本MST热装式刀柄具有以下特点：

1、实现了使用价格低廉的热风式加热器进行

2、热装卸操作

3、可以放心却

4、放置不管也加热过度壁厚为1.5mm的

5、超薄先端丰富的刀柄形状变化

6、

同时 MST海外营业部主管张帅先生也介绍了MST刀柄的如何*问题，刀柄要进行清洗，MST刀柄，要用防锈油，摆放时要放保护套保护刀具，不要碰撞，如产磨石进行去锈，如长期不使用，应泡在油里做防锈处理。