【洛阳雨晗】(图)|铝型材挤压筒销售|重庆铝型材挤压筒
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- 名称洛阳雨晗工模具制造有限公司 【公司网站】
- 所在地中国
- 联系人 王总
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价格
面议
点此议价
- 采购量 不限制
- 发布日期 2018-09-05 12:33 至 长期有效
【洛阳雨晗】(图)|铝型材挤压筒销售|重庆铝型材挤压筒产品详情
煤棒机铝型材挤压筒属于易损件,用一段时间是需要更换的,但是好多人都不能完全掌握整个流程。洛阳雨晗模具根据以往的工作经验为您总结如下:
1,卸粱
2,用相关的螺栓插入冲床滑座固定的两个位置。
3,移动煤棒机挤压筒构件粱向前直到静止地靠到冲床滑座上,以便固定煤棒机挤压筒的位置。
4,用相关螺栓和支撑物固定退模器到非挤压物质衬套处。
5,拆卸掉煤棒机挤压筒的热电偶。
6,用相关的控制杆工具松开煤棒机挤压筒之间的张力。
7,移动主柱塞向前直到煤棒机挤压筒内衬靠着挤压筒。
8,拽回挤压筒构件粱以便取出挤压筒,安装好起重设备。
9,用吊车或桥式天车吊起环螺栓。挤压筒的重量参考说明书。
10,拽回煤棒机挤压筒构件粱直到挤压筒完全被拽出来。
11,收回柱塞直到内衬被从挤压筒内取出。
12,吊车或桥式天车吊起环螺栓,取出挤压筒。
分流组合模设计时应考虑以下几点:
(1)挤压比λ。 在组合模挤压过程中,金属流动经过二次激烈变形,阻力很大。因此,挤压比λ要选择合适,否则影响焊合质量。
(2)分流比K。指分流孔面积与制品断面积之比,其值的大小直接影响到挤压阻力大小、制品的成形和焊合质量。K值越小,挤压变形阻力越大,这对模具和挤压生产都是不利的。挤压管材时K为5~10,挤压型材时K为10~30。
(3)分流孔。它的形状、大小和排列方式等影响到挤压制品的质量、挤压力和模具的寿命。分流孔的数目有2孔、3孔及多孔,主要根据产品的形状、断面大小、一次挤压的根数和不同的挤压条件确定。
(4)分流桥。结构如图8所示,它直接影响挤压金属的流动快慢、焊合质量、挤压力大小和模具强度等。分流桥宽度B一般比型材空腔宽度大3~10mm。分流桥的截面多采用矩形倒角或近似水滴形截面。
(5)模芯(舌头)。结构形式有锥形、锥台形和凸台形3类,如图9所示
(6)焊合室。焊合室的高度、形状和入口形式均影响焊合质量和挤压阻力的大小。焊合室的高度一般以挤压筒内径而定。焊合室形状一般为蝶形。
(7)模孔尺寸。在设计时,主要考虑金属冷却后的收缩量、型材模孔尺寸确定与用平模挤压型材时的相同。
(8)工作带长度L1。确定工作带尺寸时必须遵循的原则(图10)是:分流桥底入料困难处工作带长度为成品厚度的两倍,即2s(s为型材壁厚);分流孔处工作带长度一般为2s 1mm,也可根据型材壁厚及分流孔的通位长度e的变化确定工作带的长度。设计要求图与实心型材模的设计基本相同;模芯工作带应比模孔工作带长1mm。
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