国塑挤出装备有限公司、母粒造粒机、彩色母粒造粒机

载体树脂

聚烯烃填充母料的使用性能和成本主要取决于载体树脂，通常根据母料的用途不同，发泡母粒造粒机，载体树脂一般含量为10%~20%。聚烯烃填充母料所用载体树脂应当与所填充的塑料基体树脂具有良好的相容性。从这一方面考虑，一般载体树脂尽量选用基体树脂。此外，选用填充母料载体时，还要考虑其熔点和熔体流动性，载体树脂的熔点不得高于基体树脂。目前，仍有部分企业至今还在采用LDPE(1F7B)作为载体树脂，这主要是因为这种牌号的树脂熔点低、熔体流动速率高(7g/10min)。但是由于聚*熔融温度高(比一般聚乙烯高20~40℃)限制了它在聚乙烯塑料中使用，而无规聚*或用液相本体法合成的粉状聚*的熔点不超过100℃，所以被广泛用作聚烯烃填充母料的载体。

用LDPE(1F7B)作聚烯烃填充母体载体树脂，其优点是熔点低，熔体流动速率高，熔体强度大，但突出的缺点是价格高。如果选用成本低的熔体流动速率较低的低密度聚乙烯树脂，如1I2A-1或2F2B等，由于它们的熔体流动速率低，一般为2g/10min左右，在加工时，需要加入更多的石蜡等助剂，以利于母料在基体树脂更好地分散。通常用聚乙烯作载体制作的填充母料，母粒造粒机，更适用于聚乙烯塑料制品，主要原因是载体树脂与基体树脂性能相同，相容性好。用于聚乙烯薄膜的填充母料对载体树脂的要求更高更严些。

炭黑母粒造粒机的介绍

1. 炭黑母粒造粒机采用计算机辅助设计的螺纹元件为啮合共轭型。具有优异的自洁功能，良好的互换性，其规格有输送块，混炼块，捏合块，高填充母粒造粒机，逆流块及齿形盘等，通过适当的合理组合，实现物料的输送。塑化，剪切，分散，均化，排气，建压等，云母母粒造粒机，实现高分子材料的工艺加工过程。

炭黑母粒造粒机的应用

炭黑母粒造粒机还可用于石头纸，PVC，低烟无卤电缆料，内外屏蔽电缆料，氯化聚乙烯，功能母粒，色母粒，热收缩料，PP 炭黑低烟无卤系列等塑胶原料的生产。