橡胶母粒造粒机|母粒挤出造粒机|南京国塑挤出装备(图)

橡胶母粒造粒机操作注意事项：

1、随时注意机身温度变化，橡胶母粒造粒机，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温。直至条子沾手为正常。

2、减速机轴承部位烧手时，母粒挤出造粒机，或伴有噪音应及时检修，并补充加油。

3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天加黄油一次。

4、注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，硫磺母粒造粒机，转速快慢，可根据情况，及时处理。

5、机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。

6、橡胶造粒机要正向运转；避免倒转。

7、橡胶造粒机切忌凉机空腹运转，必须热机加料运转，这样可避免发生粘杠（抱轴）现象。

8、橡胶造粒机的进料口，放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成事故，影响生产。

线缆行业采用的交联方法有三种:过氧化物交联法(CV法)，*交联法(SV法)和电子束交联法(或称辐照交联)。三种方法各有所长。CV法广泛用于生产高压和超高压电力电缆，交联过程在充有高温、高压气体(或汽体)的硫化管中完成，导体截面小的绝缘线在管中易被拉长甚至拉断，SV法主要用于生产中低压电力电缆，包括汽车用电池电缆。这两种方法都是加入交联剂(过氧化物或硅氧烷)来引发交联，属于化学交联方法。