密山*碎设备_河南世工机械_轮胎橡胶*碎设备

关于*碎机配件的问题

我国*碎机配件近10年来取得快速的发展，全行业产值也是年年翻翻。尽管如此，我国*碎机配件行业的进一步发展却受关键*碎机零件的限制。目前包括液压件，传动系统等关键*碎机零件绝大部分要从国外进口，这导致国内整体*碎机配件企业生产成本高，缺乏国际竞争力。

我国*碎机配件行业一直存在大企业不愿干，小企业干不了的特点。掌握和依托高质量、有特色的关键*碎机配件就成为制造商们谋求一枝独秀的战略之道。郑州世工机械认为国内*碎机配件的发展路径有以下三条：

一是选择合资。合资并一定能够获得关键技术，外资公司把多年潜心研究的*碎机配件技术成果，拱手让给中方的情况凤毛麟角，而且，在很多技术已经被垄断的格局下，海外企业更不会把技术输入中国。

二是中国企业通过掌握海外工厂的控*，以此提升技术能力。但是出手收购的中方公司，必须要经过多年的发展，具备相应的资金和管理经验才行。

三是依靠自主研发。目前专注于*碎机配件制造的企业都在不断投入有技术含量的*碎机配件研发领域。

国内*碎机配件制造商需要在以下两方面寻求突*：

1. 注重*碎机配件关键部件与主机的集成设计，轮胎橡胶*碎设备，以及进一步*****碎机配件的标准化和通用率，简化维修。

2. 当地化生产，缩短订货和交货时间，生产接近用户，通过****化生产使*碎机配件的制造形成一个合理的经济规模，同时确保*碎机配件的质量和依托部件实现企业本身的技术特色。

无齿齿板与有齿齿板的优越性

本设计的无齿齿板与有齿齿板相比大的优越性还在于：它充分地实现了挫、剪切*碎。挫削*碎功能：物料处于两边交错部位，物料侧面受到刀片状金属表面挤压，犹如锉刀挫削，物料在受力处产生的挫削应力强度到达****限时，物料边缘部分被挫削而*碎；剪切*碎功能：物料处于两边交错部位，受到刀片状金属表面正面挤压，犹如剪刀剪切，物料在受力处产生的剪切应力强度到达****限时，物料边缘部分被剪切而*碎。无齿齿板虽然是平板，但有网状结构设置，它实际上犹如一副很好的组合挫刀和剪刀，物料以挫、剪方式被*碎，这是无齿齿板*碎副条件下的****基本的*碎方式，砂石*碎设备，由于通常物料的*剪切应力强度比*压应力强度要低得多，所以处于剪切机理下的*碎要比处于压碎机理下的*碎更省功，*碎效果更好。总之，本设计改变了颚式*碎机的*碎机理，使其更为优越。

本设计的无齿齿板具有充分的挫、剪*碎功能，使整个*碎副具有了大咬合力功能。这种大咬合力功能对*碎****为有利，大咬合力功能体现为：①在“V”*碎腔上端，表现为抓咬（吃进）物料能力很强；②在整个*碎过程中，物料一边被*碎，一边往下端吃进，即物料随着*碎而同时往排料方向推进，****了*碎机的*碎效率。

本设计的显著效果在于使现有技术下的颚式*碎机充分实现挫、剪*碎功能的同时使整个*碎副具有大咬合力功能，从而有效地提升了颚式*碎机的整体*碎能力。

颚式*碎机*碎腔的设计问题

由于齿板在制造中为了保证齿形有足够的强度，齿形均呈顶部窄基部宽结构，这样随着*碎进程齿顶逐渐被磨损后，齿顶逐渐变宽，近趋于平板。实际上在齿板的整个服役期限内，密山*碎设备，仅有1/5~1/3的使用时间有明显齿形在发挥作用，矿石*碎设备，而大部分时间都是在亚平板状态下进行*碎作业，“齿形”在*碎作业中随着齿形磨损而衰减，实际作用有限。

因此，丁博*碎机厂家对颚式*碎机优化设计的目的在于克服现有技术*碎咬合力不大的缺陷，提供了一种结构简单、低成本、具有较大*碎咬合力的颚式*碎机。为了达到以上目的，本设计通过以下技术方案实现：一种具有大咬合力颚式*碎机，包括机架，机架上设置有驱动轴、*碎副、动颚和肘板，*碎副包括一对对峙形成*碎腔的齿板，其中一齿板固定连接在机架上，另一齿板固定连接在动颚上；动颚上端枢接在驱动轴上，下端枢接在肘板上；驱动轴上连接有传动轮；其特征在于，所述的齿板为平板，平板上设置成网状网孔结构。

无齿齿板不仅具备了有齿齿板所具有的*碎功能，又增强了挫力与剪力，因此比有齿齿板更为优越。实践证明，“有齿齿板”比“实心平面板”的*碎性能要优越得多，所以颚式*碎机从诞生起就与有齿齿板结伴而来。有齿齿板具有“劈碎、折碎、挤碎”等多种*碎功能，但都发挥得不充分，而本设计的无齿齿板恰恰强化了这些功能。