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MD系列多级泵(多级泵)轴承温升过高?(此时只要注意观察,及时查明原因,处理是不困难的)

MD系列多级泵(多级泵)轴承温升过高主要原因有:

(1)轴承内润滑油(脂)量不足或过多,质量不良,内有泥沙、铁屑等杂物;滑动轴承有时因油环不转动,带不上油来而引起轴承发热。

(2)轴承配合间隙不符合要求。如轴承内圈和多级离心泵(多级泵)轴、轴承外圈与轴承体之间,配合太松或太紧,都能引起轴承发热。(配合太紧会使轴承转动不灵活;配合太松,会使轴承内圈转动或整个轴承在轴承体内转动)。

(3)MD系列多级泵(多级泵)轴弯曲或不同心,会使MD系列多级泵(多级泵)振动,引起轴承发热或磨损。

(4)由于轴向推力*(比如多级多级离心泵(多级泵)中平衡盘与平衡环严重麽损时),使轴承承受的轴向负荷加大,导致轴承发热甚至损坏。

(5)轴承已经损坏(包括购进的轴承本身质量问题),常常是轴承发热比较普遍的原因,如滚动轴承保持架损坏、钢球压碎内圈或外圈断裂;滑动轴承的合金层剥落、掉块等。这种情况轴承处声音异常,噪音大,应及时拆开轴承检查并更换之。

(6)多级离心泵(多级泵)转子的静平衡不好。多级离心泵(多级泵)转子径向力*,轴承负荷增加,造成轴承发热。

(7)多级离心泵(多级泵)在非设计点工况运行时产生振动,也会使多级离心泵(多级泵)轴承发热。










新型MD系列多级泵为单吸或双吸进口的卧式节段式多级离心泵,泵的进、出水壳体采用高强度的铸锻件结构,泵的进出口法兰焊接在泵体上,泵的吸入口和排出口通常向上,特殊需要也可以向下或水平布置。泵体的中段由高强度的穿杠螺栓联接,中段之间的密封采用O型圈或金属面硬密封,进、出水段和吸入室及泵盖之间的静密封采用金属缠绕垫密封。泵的轴向力采用平衡盘或平衡鼓承受。根据需要,平衡盘平衡的泵可增加启停装置。两端的轴密封可以采用填料密封或机械密封。轴承采用滚动轴承、滑动轴承及瓦块式推力轴承,其润滑采用油环润滑或强制油润滑。泵可以在不拆卸进、出口管路的情况下更换轴承、密封及平衡装置。






 1、按零件组合情况,尽可能先把水泵零件装配成小的部件

  (1)首先应把密封环和叶轮进行装配,使其配合间隙符合标准,并把密封环装配到相应中段和吸入段上。

  (2)如果有导叶套,也要分别装配到导叶上。

  (3)如果是可拆换的导叶,也要分别装配到中段上。

  (4)把滑动轴承部分分别装配好,组成两个轴承架。

  (5)选配好平衡套,是平衡套与平衡盘轮榖之间隙符合要求。

  (6)把平衡环装配到排出段上。

  2、试装后的多级泵转子组件应完成动平衡试验

  3、把检查好的水泵零件或装配好的部件按装配的次序摆好以供装配。


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