精密研磨齿条、来宾齿条、金仕霖齿条加工(查看)

齿轮的材料及热处理，好的齿轮，齿条能在传动中发挥有力作用，而且能够经久*，既经济性能又稳定，当然对于要求也就越高，齿面硬，齿芯韧，易于加工及热处理。这样的齿轮才更多的符合我们的要求。对于软齿面齿轮齿面配对硬度差为30-50HBS。

在加工过程中常用的齿轮材料及其热处理方法有这样几种：

(1)中碳钢也就是我们经常用到的45钢进行调质或表面淬火这些热处理后，综合力学性能较好，机械手用斜齿条，用于低速、轻载或中载传动的一些不重要的齿轮、齿条。

(2)合金调质钢就如40Cr进行调质或表面淬火后，机械精密齿轮齿条，综合力学性能更好，且热处理变形小，适用于中速、中载及精度要求较高的齿轮、齿条。

(3)合金渗碳钢如20Cr，20CrMnTi进行渗碳淬火或液体碳氮共渗，精密研磨齿条，齿面硬度可达就可58HRC，心部也有了较高韧性，它更适用于转高速、中载和或有冲击载荷的齿轮、齿条。

(4)铸铁件和其他非金属材料如夹布胶木材料、尼龙材料等等。这些材料的强度低、很易加工，就适用于一些轻载的齿轮。

竭诚欢迎各界朋友与我们合作。并且能磨制淬硬齿条。能为各种普通、数控机床、切割机、雕刻机、包装机、印刷机、纺织机械、石材机械．木工机械等各种仪表、多材质的齿条、齿条精度：1、单齿距公差0.014mm 2、任意300mm上齿距累计公差0.075mm； 1000mm齿距累计公差0.13mm 3、齿条精度等级符合GB10096–88标准的７级。齿条规格：1、模数制m1-m8；径节制DP24–DP5齿距制CP4 2、长度≤1500mm；齿宽≤100mm 7级精度齿条，产品质量达到国内先水平，可在一定程度上替代进口磨齿齿条。能够满足等离子切割机、红外线桥切机、红外线切边机、木工雕刻机、印刷机械等多种精密机械的精度等级要求，现有国内多家*主机厂指本厂精密齿条产品为*配套部件。

良好的精度等级、稳定的产品质量、合理的产品价格、可控的交货周期，得到众多客户的一致好评。精密研磨齿条

齿轮制造技术是获得****齿轮的关键。齿轮加工的工艺。凹齿轮结构形状、精度等级、生产条件可采用不同的方案，概括起来有齿坯加工、齿形加工、热处理和热处理精加工四个阶段。齿坯加工必须保证加工基准的精度，热处理直接决定齿轮的内在质量，齿形加工和热处理后的精加工是制造的关键。也反映了齿轮制造的水平。精密研磨齿条

在齿轮教你个工艺上。对软齿面和中硬齿面齿轮（300~400HBS），来宾齿条，一般工艺方法为调质后滚齿或插齿。对大模数齿轮则采用粗滚齿，调——精滚齿。对汽车、拖拉机、机床等齿轮，批量大，要求精度高，采用滚齿或插齿后，再进行剃齿或洐齿。齿面感应淬火的齿轮（42~52HRC），其工艺为滚齿或插齿、剃齿、感应淬火，在剃齿或洐齿。热处理齿面齿轮。一般先滚齿或插齿，有时还剃齿，热处理后可采用洐齿或研齿。要求精度高且在和不太大，且要求硬面的齿轮，可采用精滚齿后离子渗氮工艺。