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离心球墨铸铁管打压试验步骤****人士介绍

（1）离心球墨铸铁管试验前所有管道顶部除接口部位外同填压实土，厚度不得小于50 cm，所有管亡I采用法兰盲板封堵，主管道两侧预先焊接预留钢管，离心球墨铸铁管规格，上游为排气、下游为打压口。

(2)管采用法兰盲板封堵后，主管道每侧的盲板后用千斤顶（数量及吨位需经计算确定）直接顶到盲板上，千斤顶后座为横竖双排枕木，枕木后背是经过夯实的灰土或原状土。

(3)水压试验完成后管道内的水由水泵从****为便利的消火栓阀、排气阀或大压阀排出。

(4)排气口选择在管道的高点，在法兰盲板上焊接一根钢管，连接双球阀作为排气口；进水口没置在管道偏低的法兰接口处。打压口也设置在管道偏低的主管道的法兰接口处。

(5)加压泵选用电动压力泵或手动压力泵，压力表安装在打压三通口，管道与打压机之间设置闸阀，用于控制压力。

(6)管道两端封堵后缓慢注水，同时将管道内气体通过排气阀排出。中间部位的法兰板待水溢后安装，充满水后进行密封检查。

(7)试压前将管道充满水浸泡48小时。

(8)加压采用电动泵缓慢分级升压，离心球墨铸铁管定做，共分3.5；5；7.5；10四个压力段，升至试验压力（10个压力）后，停止加压，保持恒定10分钟，观察接头部位是否有渗水现象，管道强度试验为合格。

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离心球墨铸铁管的管模寿命有多长

离心球墨铸铁管在离心铸造中有一种方法叫衬树脂砂热模法，此种方法并不多见，也不是常用法，它是将管模加热到160-220度，然后在管模内壁里边内衬上涂覆一层膜树脂砂，一般这一层的涂覆厚度掌握在3毫米到5毫米就可以，内壁管模上带有一些排气孔，这样在浇注铁水时覆膜砂时，产生一些气体泡会无故的淌出来.由于树脂砂衬可以做到保护作用，使球墨铸铁管的管模承受热复荷的力度，大大减少.这样可以使离心球墨铸铁管的管模寿命增长，此寿命在10000次以上/根，离心球墨铸铁管，使用这种方法生产铸管的冷却速度比较慢，这样铸态*中残留的碳体，只要稍微经过一下低温的退火处理，就可以得到想象中的金相*和较高的力学性能.

****球墨铸铁管合格率的措施

1、管模方面

避免管模内壁打点偏稀，降低管模打点的速度，可以使打出的麻点稠密、均匀；避免管模内壁打点过浅，****风压，磨好打点头，可以保证麻点深度适宜。

对于内表面有油脂和杂物的管模，离心球墨铸铁管哪家好，特别是新使用的管模，使用前必须清除管模表面的油脂和杂物。对于有龟裂纹的管模，轻微的，使用时适当*模粉的加入量；龟裂纹严重的，必须及时更换管模。

2、调整溜槽位置

对于因溜槽出铁口弯头形状不当或溜槽出铁口距离承口位置较远，容易在管子的承口部位形成重皮的缺陷，要求在生产时一定要检查设备，必要时更换溜槽出铁口弯头，并调整离心机主机在下位时的限位，缩短溜槽出铁口距承口的距离。

3、控制铁水温度

铁水温度过低容易、管模内壁温度低会产生重皮缺陷，铁水温度高、铁水发气量*会产生气孔缺陷。中频炉工序应严格按工艺规定提供合适温度的铁水，并且离心机在生产时合理控制进出水口温度和冷却速度。

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