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从各种因素对自吸式磁力泵操作要求进行分析，找出各种条件下适合泵运转的佳操作，保证自吸式磁力泵运转靠得住。条件与进，出口压差对磁力泵运行靠得住性的影响自吸式磁力泵泵房使用的磁力泵为两种，功率等级不一样，都为离心式磁力驱动泵，轴承润滑冷却方式为输送的轻烃产品自润滑，出于轻烃产品自身润滑性能较差，易气蚀，而保证轴承润滑冷却良好是机泵正常使用的重要因素，为此机泵的件，进出口压差对机泵运行至关重要。自吸式磁力泵的隔离套包含内隔离套和外隔离套，中心设有法兰环，内隔离套、法兰环和外隔离套合围形成后保温腔。自吸式磁力泵具备着保温充分，安全靠得住，循环效果好的亮点。

除此之外磁力泵还具有以下优点: 1.[卧式磁力泵]由于传动轴不需穿人泵壳，而是利用磁场透过空隙和隔离套薄壁传动扭矩，带动内1磁转子，因此从根本上消除了轴封的泄漏通道，金刚线*泵*，实现了完全密封. 2.卧式磁力泵传递动力时有过载保护作用. 3.卧式磁力泵除磁性材料与磁路设计有较高要求外，其余部分技术要求不高. 4.卧式磁力泵的维护和检修工作量小.卧式磁力泵具有全封闭，无泄漏，耐腐蚀，低噪声，低振动，体积小，易操作，易维修，金刚线*泵型号，行稳定可靠等诸多特点，金刚线*泵，这些优点全部集合于一身造就了我们去选择的时候，不选普通离心泵，金刚线*泵批发，而选择卧式磁力泵的原因.

磁力泵在使用过程中注意事项

1．磁力泵因气蚀而导致的问题：泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害大，发生气蚀时泵剧烈振动，平衡严重*，将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因。

2． 无介质或输送介质流量小：使转子主轴与稳定轴承干摩，烧碎轴承。磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的，在没有开入口阀或出口阀的情况下，滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏。

3． 隔离套损坏：磁力泵的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的，如果介质中有硬质颗粒，很容易造成隔离套划伤或划穿，有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。

4．****颗粒进入　

(1)不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。

(2)输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水，运转1min后排放干净)，以保障滑动轴承的使用寿命。

(3)输送含有固体颗粒的介质时，应在泵流管入口处过滤。　

5．****退磁　 　　

(1)磁力矩不可设计得过小。

(2)应在规定温度条件下运行，严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升，以便温度超限时报警或停机。　 　　

6．****干摩擦　 　　

(1)严禁空转。

(2)严禁介质抽空。

(3)在出口阀关闭的情况下，泵连续运转时间不得超过2min，以防磁力传动器过热而失效。