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布袋除尘器结构原理简介：

　　布袋除尘器结构原理是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、 扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，布袋除尘器结构原理的效率和阻力都相应的增加，布袋除尘器结构原理，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能*初层，以免效率下降。

MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器，在原Ⅰ型的基础上有了很大改进，在结构上比较****合理，布袋除尘器安装过程，喷吹压力较低，清灰效果好，维修工作量小，是目前较理想的脉冲袋式除尘器。

二、MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器的特点和结构原理：

　　(一)特　点：

　　1.MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器在保留了原MC—Ⅰ型除尘器优点的基础上，采用了低阻力的QMF—20P型脉冲阀，使除尘器的控制系统和过滤袋等的寿命比MC—Ⅰ型延长一倍以上，减少了维修工作量。

　　2.清灰用压缩空气从原来的5—7公斤/厘米2压力，降到现在的3公斤/厘米2压力，但清灰效果仍可达到5—7公斤/厘米2压力的效果，从而扩大了使用范围。

　　3.由于结构上的改进，增强了设备的严密性，漏风量能够低于10%，进一步****了产品质量。

　　4.改革了揭盖装置，滤袋固定方法，为设备检修和维护****了劳动条件。

布袋除尘器也称为过滤式除尘器，是一种干式****除尘器，它利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。细微的尘粒(粒径为1Lm或更小)则受气体分子冲击(布朗运动)不断改变着运动方向，20吨锅炉布袋除尘器，由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径，尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。其工作过程与滤料的编织方法、纤维的密度及粉尘的扩散、惯性、遮挡、重力和静电作用等因素及其清灰方法有关。滤布材料是布袋除尘器的关键;性能良好的滤布，除特定的致密度和透气性外，还应有良好的耐腐蚀性、耐热性及较高的机械强度，耐热性能良好的纤维，其耐热度目前可达到250～350℃。

布袋除尘器结构原理具有以下特点：

　　(1)过滤风速大。设备占地面积少——由于脉冲布袋除尘器的脉冲周期短(30～60秒)，清灰*，因此，其过滤风速可高达2～4米/分，比同类型布袋除尘器要高2——4倍，致使其过滤面积少，设备体积轻，占地面积小。一般每处理10000米3/时气流，脉冲布袋除尘器的设备重量为2～5吨，圆筒回转扁袋为0.7～7吨，反吹风布袋除尘器为5～8吨。

　　(2)布袋除尘器结构原理处量波动小，压力稳定——脉冲布袋除尘器由于滤袋室不分格分室，并实现逐排不停风连续喷吹，因此其处量不因喷吹气流而产生周期性波动，致使除尘器的压力损失也比较稳定。

　　(3)机械维修量小，滤袋寿命长——脉冲布袋除尘器内除了依靠脉冲阀的动作控制滤袋的喷吹清灰外，整个除尘器内部没有运动部件，致使设备的机械维修量****少，辽阳布袋除尘器，使用比较可靠，而且滤袋在喷吹时变形较小，滤袋使用寿命长。

了解了脉冲布袋除尘器袋结构及特点对您的企业在选择布袋除尘提供了依据，适合的才是好的，所谓对症下药