包头脱硝催化剂、博霖环保(图)、脱硝催化剂挤出

近日，催化剂公司申报的“一种SCR脱硝催化剂*的钛钨粉的制备方法”专利顺利通过审核知识产权局正式授予了该公司发明专利权，这是继SCR脱硝催化剂磨损强度测试装置专利之后，催化剂公司获得又一专利。

该专利采用国产偏钛酸，经均化、湿式处理、压滤净化、湿式处理、煅烧、粉碎细化后得到产品。本次发明填补了国产钛钨粉制备的空白，摆脱了对进口原材料的依赖，可充分利用国内丰富的钛矿、钨矿资源，使催化剂成本大幅下降，将有力地带动了国内催化剂制造产业化发展，****了国内等相关原材料供应的技术升级，包头脱硝催化剂，为我国烟气脱硝技术发展奠定良好基础。

目前国内外治理NOx主要采用选择性催化还原(SCR)技术，脱硝催化剂设备，催化剂是SCR技术的核心部分。据预测到2018年国内脱硝催化剂年均需求将达到95万立方米，“蛋糕”是不是很诱人?!国内催化剂生产线遍布南北，国内生产SCR催化剂的核心技术都是从国外引进，脱硝催化剂窑炉，“心里”是不是很没底气?!还好，如今具有我国自主知识产权的SCR催化剂已经面世，核心技术垄断局面宣告结束。

低温SCR脱硝工艺技术

在电厂反应器内低温SCR系统催化剂的填装也可采用传统的2 1设计模式。

低温SCR催化剂工艺的主要控制指标有以下几个：1、催化剂活性；2、合适的反应温度范围；3、适当的氨气输入量；4、与烟气的混合均匀程度。

低温SCR催化剂研究与应用现状。

催化剂是SCR脱硝技术的核心，高活性、高选择*强、好的机械强度和*损性、合适的温度窗口、寿命长是衡量SCR脱硝催化剂的重要指标。

低温SCR脱硝工艺技术

由于低温SCR催化剂其在低温（小于300℃）下已经具有了较高的脱硝效率，因此可采用尾部布置工艺，烟气从锅炉排出后，先经过空气预热器加热燃烧前的空气，脱硝催化剂挤出，随后经过静电除尘烟气中的主要颗粒物，除尘后的烟气进入烟气脱硫系统。脱硫后的烟气温度此时已经变得很低了，随后在烟气管道上喷氨混合，进入SCR反应器脱硝，加装的预热器主要是控制反应器内的烟气温度和为了下一步的烟气排放。

脱硝催化剂再生具有显著的社会效益，失效催化剂进行再生有利于环境保护，有利于节约原材料，实现资源的循环再利用。如果不再生，将造成资源的严重浪费和环境的二次污染。

2.国内催化剂再生现有产能