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泵的使用性能分析

３．ｌ流量泵目前已运行６年，在实际生产中，遵义隔膜泵配件，一般流量为 ２８０ｍ’／ｈ、 ３３０ｍ’／ｈ、 ３５０ｍ‘／ｈ、３７（ｈ’…、４２０ｍ’…。还未达到设计流量４５０Ｉｎ’／ｈ，这主要是由于受到溶出系统其它工段条件制约。随着系统的不断改进和完善，产量将逐步****，隔膜泵配件公司，1根据我们对泵前面几个流量台阶的****分析，该泵达到设计流量４５０ｍ’／ｈ是不会有问题的。

３．２出料压力实际工作压力为５３—５８巴，随着流量逐步****，泵可以达到在４９０ｍ’／ｈ时压力为６４巴。

３．３人口静压实际进料压力为１．５巴，大于设计确定的人口静压值１．２匕，因此泵运行是安全的，不会发生汽蚀现象。

３．４泵的机械效率设计规定****1低７７％，实际ＰＤＩ ｏｆ泵达到了８３．２％～９５．２％，ＰＤ１０２泵达到了７９．５％～９４．７％。

３．５调速灵活泵可在 ３．７— ３７次／ｍｉｎ之间无级调速，即使在****1低转速时，也能平滑起动。

３．６易损件寿命易损件的寿命都超过了外商的保证时间。

大型隔膜泵一般有电机、减速机、曲轴连杆机构、液压控制系统、隔膜腔、隔膜、进液阀、排液阀、稳压罐、监测与控制系统、变频器等组成。大型隔膜泵与小型电动隔膜泵的区别，不仅功率大、体积大，而且对隔膜的控制方法也不一样。常用的对隔膜控制方式有三种：a、以荷兰GEHO公司为代表的方案。隔膜泵是通过与隔膜连成一体、由金属和非金属构成的控制杆来控制隔膜变形。当挠曲过大，隔膜偏离中间平衡位置，向前或向后并超过允许值时，通过电磁阀把多余的驱动油排出或把缺少的油补充进来。该产品有多个电磁阀和一套油路系统，对电器元件的灵敏度和操作技能要求较高。B、以英国菲鲁瓦（FELUWA）公司为代表的方案。隔膜泵采用软管筒状隔膜加片状隔膜的液压方案，实现双重*。C、合肥通用机械研究所的纯机械式液压补偿机构的隔膜控制技术 。

与国产油隔离泵性能比较

２．ｌ活塞部分寿命长３ｆｉ泵中的６个活塞缸，活塞运行时间****长已达２２７１０ｈ，仍在继续运转。检查活塞、缸套及拉杆的磨损程度在正常范围之内。这是由于隔膜泵利用隔膜将活塞与料浆*隔开，使活塞在油介质中工作，从根本上解决了****活塞寿命的途径，大大****了活塞、活塞环、拉杆、缸套的寿命。而油隔泵是利用油比重小于矿浆比重的原理，借助油隔离罐，利用油介质将活塞与矿浆隔开，在运转过程中难于控制油和料浆界面，总会有料浆进人活塞缸内，造成活塞部分严重磨损，缩短寿命。据计算隔膜泵活塞部分的寿命高于油隔离泵３～５倍以上。

２．２隔膜寿命长在该泵中由于隔膜的变形量有专门的控制系统来保证，****了隔膜寿命。在正常操作条件下，进口隔膜寿命不低于８０００ｈ，国产隔膜可达２０００ｈ。由于输送的是温度高，碱性浓度大，硬度高的铝土矿，这个寿命是不低的。ＰＤ１０１、ＰＤ１０２两台泵自试运转至今共有５５个隔膜*裂，隔膜泵配件批发，主要原因是系统压力不稳，隔膜泵配件订货，操作使用不当所致，并非正常疲劳损坏。２．３进出料阀寿命长进出料阀寿命已达到２４００ｈ，而油隔泵阀寿命一般为１０００—］４００ｈ。