扫路风机,驻马店风机,鸿宇风机(查看)

目前风机在运行中存在的问题 :(1)设计

院或用户在选择风机设备时 ， 通常留有 10 %～

15 %的设计余量 ，实际上系统多数工作负荷低

于额定负荷运行 ，设备容量不能充分利用 ，运行

效率低 ;(2)启动时对电动机的冲击大 ，降低了

电动机使用寿命 ;(3)挡板功耗大 ， 浪费能源 ;

(4)工作系统很难投入自动运行 ，降低了系统自

动化水平 。

随着电力电子技术 、微电子技术 、信息技术

和现代控制理论在调速系统中的应用 ， 并且由

于近年电力紧张 ，变频调速技术已经成为现代

电力传动的一个发展方向 ，****的调速性能 ， 使

得变频器在工业生产中的节能效果越发显

著[ 1 -3] 。因此 ，将风机改为变频器控制 ，将传统

的电机调速技术 、现代电力电子技术以及计算

机控制技术结合在一起 ， 当系统工艺需要风量

发生变化时 ，自动调速 ，使电机在经济的转速下

运行 ， 从而达到节电的效果 。变频调速节能控

制装置的特点[ 3-4] :(1)调* ;(2)调速范

围大 ;(3)调速精度高 ;(4)启动电流小 ， 而且容

易实现闭环控制 。由于可以利用原普通交流异

步电动机[ 5] ， 所以特别适合对原有旧设备的技

术改造 ，扫路风机，它既保持了原电动机结构简单 ，可靠耐

用 ，维修方便的优点 ， 又能达到节电的显著效

果 ，是风机交流调速节能的理想方法[ 5] 。

1 风机调速节能原理

当工作负荷变化时 ， 调节驱动风机的电动

机 ，转速随之变化 ， 可降低功耗 ， 节约电能 。由

流体力学理论可知 ， 风机风量 Q 与转速 n 的一

次方成正比 ，风压 p 与转速的平方成正比 ，轴功

率 P 与转速的 3 次方成正比 ，即

Q1/ Q2 =n 1

n 2

p1/ p2 =(n1

n2

)2

P1/P 2 =(n1

n2

)3

式中 Q 1 ———转速 n 1 时的风量 ， m

测 点 ２ 风 机升 速 过 程转 速 １ ４４ １ ｒ／ ｍ ｉ ｎ 时 振 动  

值 ， 此转 速持续 时 间 约 １ ０ ｓ ， 整 个过 程相 位 稳  

定 ， 风 机 设 定 报 警 值 ８ ０ ｐｍ ， 降 速 过 程 中 转 速  

１ ３ ５ ７ ｒ／ｍ ｉ ｎ 时 ，振 动值可达 ３ ． ４２ ｒ／ ｍ ｉ ｎ ， 若振 动信号  

为简 化 为基频 信号 ， 换算 成位 移 值约 ７ （Ｖｍ ， 因 此  

机组若运 行在 此 条 件 下 ， 很容 易 在 降 速过 程 中 造  

成报 警 。  

从 升／降 速过 程看 ，窑炉风机， 工作 转 速 １ ４００ ｒ／ ｍ ｉｎ 左右  

窑炉风机 *知识

1、窑炉风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用，超过40℃时，应安装排气扇等降温措施，以****窑炉风机使用寿命。

2、窑炉风机每次停车应对电机自身、电机散热叶轮油污灰尘清理，可使电机自身降温2—4℃，从而使电机散热良好。

3、正常运转时应在120—150（5—6天）小时内对风机轴承补加黄油一次，并作好记录，保证加油到位，驻马店风机，齿轮油箱保证正常油位。

4、窑炉风机间隙较小，长时间正常运转时叶轮会有沾有空气中油泥，导致叶轮之间摩擦较大，不仅损伤叶轮，噪声大，高温风机，而且会改变齿轮之间缝隙，从而使叶轮之间摩擦更大。所以当输送空气介质，其含尘量不应超过100mg/m3，应勤于更换风机进口过滤布（根据风量每周更换），打扫风机房间，保证空气原料纯净，另每半年对风机叶轮*清理一次，并作好记录