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铸件金属是在液态浇注到铸型内而成形的。它要求液态金属有良好的流动性和填充性等（也叫铸造性），不锈钢 锻件，钢铁铸件中分为铸钢和铸铁两种，铸铁件含碳量比钢高，其强度较比钢低，塑性较差，一般适合制作承受力不太大的零件，如机床身、低压阀门座等；铸钢件强度较高，用于制作形状复杂的零件，如链轨板、高压阀门座等。

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内生非金属夹杂物尺寸小，比较分散，为微观缺陷。但在特殊情况下，密集成堆或呈宽带状分布即构成宏观缺陷。当钢锭经过锻压变形后，塑性良好的夹杂物沿金属变形方向延伸呈纺锤状或条带状分布，脆性夹杂物则易被*碎成效颗粒沿着钢的变形方向呈链状分布，有的夹杂物呈连续或断续的形式沿着晶粒边界分布。 外来夹渣一般情况下，大型铸锻件，较粗大，无一定形状，肉眼可见。

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加热过程中的主要缺陷是氧化、脱碳、过热、过烧。锻件过热沿在低倍上表现为粗晶。多数合金结构钢锻件过热后沿原高温奥氏体晶界有析出相，并常常呈现稳定过热。马氏体钢和贝氏体钢锻件过热后，由于*遗传的原因，锻件，常产生低倍粗晶。结构钢过热后的断口，按过热的程度和检验状态不同有粗晶断口、萘状断口和石状断口等。

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